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计算与说明 结果
3.5.7 确定皮带根数Z
Z?
PcaPca?Pr(P0??P0)KaKl （3—19）
式中 : P0:单根V带的基本额定额定功率。可查《机械设计基础（第二版）》表5-5特定条件下单根V带的基本额定功率P0=5.87KW
?P0:单根V带基本功率增量.可查《机械设计基础（第二版）》表
5-6单根V带的基本额定功率增量?P0=0.83
Ka-考虑包角不同时的影响系数，简称包角系数.可查《机械设计基础（第二版）》表5-7包角修正系数Ka=0.95
Kl-考虑带的长度不同时的影响系数，简称长度系数。可查《机械设计基础（第二版）》表5-8带长修正系数KL=1.07
Z?PcaPca20.146???3.12 Pr(P0??P0)KaKl（5.81?0.83）?0.91?1.07Z=4
则Z=4
3.5.8 确定带的预紧力F0
F0?500Pca2.5(?1)?qv2ZVKa (3—20)
错误！未找到引用源。
式中 q-带的线质量（可查《机械设计基础（第二版）》表5-1 普通V带的截型和截面基本尺寸（摘自GB11544—89））为q=0.3kg/m
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3.5.9 计算V带作用在轴上的力（简称轴压力）Fp
2解得 FP=2343430.493sin81.215°=3403.52N 预紧力应为上述预紧力的1.5倍。
所以：Fpmax=1.5Fp=5104.28N
Fp?2ZF0sin? （3—21）
由于新带容易松弛，所以对非自动张紧的带传动,安装新带时的
Fpmax=5104.28N
3.5.10 带轮的结构设计
1) V带轮设计的要求 设计V带轮时应满足的要求：结构工艺性好；无过大的铸造内应力；质量分布均匀，转速高时要经过动平衡；轮槽工作面要精细加工，以减少带的磨损；各槽的尺寸和角度应保持一定的精度，以使载荷分布较为均匀。
2）带轮的材料 带轮的材料组要采用铸铁，常用材料的牌号 HT150或HT200；转速较高时宜采用铸钢（或用钢板冲压后焊接而 成）；小功率时可用铸铝或铸塑。
3）结构尺寸 铸铁制V带轮的典型结构有以下几种形式：（1）
实心式；（2）腹板式；（3）孔板式；（4）椭圆轮辐式。
带轮基准直径dd≤2.5d（d为轴的直径）时，可采用实心式；dd ≤300mm时，可采用腹板式；dd≥300mm时，可采用轮辐式。根据 表3.1-19查得本设计小带轮采用实心式，大带轮采用四轮辐式。
图3-12 小带
查表3-2（V带轮的轮槽尺寸），其尺寸如下
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表3-2 V带轮的轮槽尺寸
结果
基准宽度（bd） 19.0 对称面至断面距离（f） 16 基准线上槽深（hamin） 4.8 最小轮缘厚（错误！未找到引用源。） 10 基准下下槽深（hfmin） 14.3 带轮宽（B） B=(z-1)e+2f 槽间距（e） 25.5±0.5 外径（da） da=dd+2ha B=108.7mm dd1=233.6mm
dd2=759.6mm
则 ： 带轮宽
B?(Z?1)e?2f?(4?1)?25.5?2?16?108.7mm
外径
da1?dd1?2ha?224?2?4.8?233.6mmda2?dd2?2ha?750?2?4.8?759.6mm3.6 偏心轴的设计计算
颚式破碎机的偏心轴是一个传递扭矩，且两轴承支承间为偏心结
构的转轴。对于它的可靠性设计，实际上就是根据预先拟定的结构方 案，确定一组直径，使之既能满足强度，刚度要求，又能满足可靠性 要求，而且重量轻和经济效益最好。
3.6.1 轴的功用、分类和材料
做回转运动的零件都要装在轴上来实现其回转运动，大多数轴还 起着传递转矩的作用。轴要用滑动轴承或滚动轴承来支撑。常见的轴 有直轴和曲轴。
根据轴的承载情况可分为转轴 心轴和传动轴三类。
（1）转轴。 工作时既承受弯曲载荷又传递转矩的轴称为转轴。 （2）心轴。 工作时只承受弯曲载荷而不传递转矩的轴称为心轴。 （3）传动轴。 工作时只传递转矩而不承受弯曲载荷的轴称为传动轴。
轴的材料主要采用碳素钢和合金钢。碳素钢比合金钢价廉，对应力集中的敏感性较小。所以应用广泛。
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常用的碳素钢有30～50钢。最常用的是45钢，为保证其力学性 能，应进行调质处理。不重要的或受力较小的轴以及一般传动轴可以 使用Q235～Q275钢。
合金钢具有较高的机械强度，可淬性也好，可以在传递大功率并要求降低质量和提高轴径耐磨性时采用。
结果
3.6.2 轴设计的基本要求
在一般情况下，轴的工作能力决定于它的强度和刚度，对于机床
主轴，后者尤其重要，高速转轴还决定于它的振动稳定性。在设计轴 时，除应按工作能力准则进行设计计算或校核计算外，在结构设计上 还必须满足其他的一系列要求，例如：
1多数轴上零件不允许在轴上做轴向移动，需要用轴向固定的方 法使他们在轴上有确定的位置。
2为传递转矩，轴上零件还应做周向固定。
3对轴与其他的零件间有相对滑动的表面应有耐磨性的要求
4 轴的加工，热处理，装配，检验，等都应有良好的工艺性。
3.6.3 偏心轴的结构设计
轴的计算通常是在初步完成结构设计后进行校核计算，计算准则是满足轴的强度或刚度要求，必要时还应校核轴的振动稳定性。
轴的强度校核计算
进行轴的强度校核计算时，应根据轴的具体受载及应力情况，采 取相应的计算方法，并恰当地选取其许用应力。对于仅仅（或主要）
承受扭矩的轴（传动轴），应按扭转强度计算；对于只承受弯矩的轴（心轴），应按弯曲强度条件计算；对于既承受弯矩又承受扭矩的轴 （转轴），应按弯扭合成强度条件进行计算，需要时还应按疲劳强度 条件进行精确校核。本设计按扭转强度计算，并选取轴的材料为45 号钢。
V带的传动效率为0.92～0.97现取η=0.95 轴的输入功率为：
P=191.13
P??P 9kw kw （3—25）ca?0.95?20.146?19.1387输入转矩为T?9550
P19.138T=616.91
?9550??616.917N`m （3—26） n296.267Nm
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