（4）安装手拉葫芦
在盾构钢环上部相应两个桩上通过打设高强螺栓来设置手拉葫芦，便于矫正钢环的预埋精度。
（5）吊运安装
1）从端头钢支撑空隙将盾构钢环下吊至盾构井底部，由于盾构钢环采用两片拼接后整体吊装，盾构钢环在洞口处应作一定的倾斜后才能通过。
2）将铁链固定在盾构钢环上，采用人工手拉葫芦将盾构钢环平移至钢环安装位置，平推钢环就位，卸下铁链。
3）上半圆钢环吊运安装与下半圆基本相同。 （6）混凝土浇筑振捣 1）下半圆
为保证钢环下部的墙体混凝土浇筑密实，在钢环上开两个直径150mm的洞口，洞口位于钢环宽度中心，位于圆心铅垂线两侧1000mm左右范围内。
待墙体混凝土浇筑完毕后，清除洞口多余混凝土，用等大小钢板将洞口补上，必须采用坡口焊，焊缝高度等同于钢环厚度，焊接完毕后将焊缝位置磨平。
2）上半圆
为了尽量少留施工缝，上半圆混凝土与未浇筑的扶壁柱及其之间的端墙一起浇筑。
对于两个侧面及顶部与盾构环相切的部位，必须采用人工多次振捣密。
九、抗浮压顶梁
1、抗浮压顶梁与主体结构的施工穿插进行，在车站主体结构顶板施工完等强后，施作顶板防水层，然后再分段施工抗浮压顶梁。
2、在施工过程中为提高结构抗浮作用，降低基底地下水对车站结构的不良作用，设计在车站顶板与冠梁之间设置压顶梁。顶板抗浮压顶梁在车站顶板防水层施工完毕后开始分段施工。
3、施工过程中要作好顶板防水层的保护工作，避免损坏已完成的防水层。 4、冠梁与压顶梁、桩与压顶梁接触面需进行凿毛和清洗干净后方可施工压顶梁。
十、内部结构施工
内部结构系由站台板、轨顶风道及楼、扶梯等组成。 1、站台板施工
站台板安排在主体结构施工完成后，进行站台板的施工。站台板结构采用分段分部施工，施工分段与主体结构分段一致。第一部分为支撑墙施工，第二部分为板体施工。站台板施工方法：
（1）模板采用木模板，支撑体系采用门式支架，墙体加固使用穿墙螺栓。 （2）采用混凝土输送泵灌注入模，设专人捣固。
（3）结构钢筋加工在加工房内按设计加工成型，运送至现场绑扎，支撑墙与站台板连接的预埋钢筋采用焊接。
（4）板面混凝土初凝后，进行压实、抹面，终凝后用湿麻袋覆盖，定时洒水养护。
2、轨顶风道及楼、扶梯施工
车站内轨顶风道、楼梯和扶梯安排在主体结构施工完后组织施工，施工采用分段进行，其施工方法与主体相同。楼梯施工时需注意：浇注踏步混凝土时须从底部向上逐层施工。
第六章 结构工程施工技术措施
一、模板工程施工
1、模板与支架施工的一般规定和要求 （1）模板施工规范要求
模板工程的施工质量符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，保证工程结构和构件各部位尺寸及相互位置的正确性。模板安装、预埋件、预留孔允许偏差见表6-1。
模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表及检查方法 表6-1
项 目 墙、梁、柱轴线位移 标 高 墙、梁柱截面尺寸 层高 垂直 层高不大于5M 大于5M 允许偏差（MM） 3 ±3 ±3 3 5 2 2 2 2 2 2 +5、-0 5 +5、0 检查方法 用尺量检查 用水平仪或拉线和尺量 用尺量检查 用2M托线板 用直尺和尺量检查 用靠尺和塞尺检查 用尺量检查 用尺量检查 用尺量检查 拉线和尺量检查 用尺量检查 用尺量检查 相邻两板表面高底差 阴阳角 表面平整度 预埋钢板中心线位移 预埋管预留孔中心线位移 中心线位移 预留螺栓 外露长度 中心线位移 预留洞 截面内部尺寸 （2）模板与支架施工要求
1）顶板、中板采用木模板，模板下方铺方木进行衬垫，提高板模刚度，保证板面平整度要求，并且相邻两块模板无论横向拼缝还是纵向拼缝，保证在同一根方木上进行搭接，设木钉固定，避免出现错台。
2）侧墙采用木模板，保证模板接缝拼贴平密，避免漏浆。
3）模板用于结构施工前，先进行清污处理。木模板在模板拼装校正完成后、板梁钢筋绑扎前进行脱模剂涂刷，脱模剂采用专用水性脱模剂均匀涂刷，保证后期脱模效果。结构混凝土浇筑前，对侧墙、立柱、板梁模板所有拼缝进行一次细致检查，对可能造成漏浆的拼缝采用胶带在模板外侧进行密封，以保证模内混凝土面的光滑平顺。混凝土浇注前，对模板表面进行彻底清洗润湿，清除焊碴、杂物，保证模板表面清洁干净，以提高混凝土表面颜色一致性，控制好混凝土结构外观质量。
4）模板安装后仔细检查各构件是否牢固，固定在模板上的预埋件和预留孔洞是否有所遗漏，安装是否牢固，位置是否准确，模板安装的允许偏差是否在规范允许值以内，模板及支撑系统的整体稳定性是否良好，不留施工隐患。在浇筑混凝土的过程中，经常检查模板的工作状态，发现变形、松动现象及时予以加固调整。
5）满堂红支架体系采用碗扣式支架，具体各板、梁、柱等的碗扣支架尺寸设计详见《青山大道站模板、支架专项方案》。
2、充分做好模板与支架施工准备工作
（1）技术准备：组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，重点对侧墙模、柱模、梁模板、板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。
（2）物资准备：按照施工机具计划和主要材料计划，施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。
（3）劳动组织准备：根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。
3、模板与支架施工技术措施 （1）底板、底梁模板施工
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