搭接余量。防水板焊接，防水板之间搭接缝采用热熔双焊缝焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于15mm。不得焊焦焊穿。焊接温度及速度由现场试验确定（可参考以下数据：焊接温度应控制在200～270℃为宜，并保持适当的速度，即控制在0.1～0.15m/min围）。焊缝焊接质量检查应按充气法检查，发现漏气及时修补。防水板搭接缝应与施工缝错开1.0～2.0m。
防水板搭接示意
5、焊缝充气检查：防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端打气加压，直到压力达到0.25MPa，保持该压力不小于15min，允许压力下降不超过10%，如果达到要求，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。
6、防水板破损处理：如果发现防水板有破损，必须及时修补。先取一小块防水板剪成圆角，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔接器焊接。
防水层施工工工艺图 四、安全质量注意事项： 1、环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板。 2、三层以上塑料防水板的搭接形式必须是“T”型接头。
3、混凝土振捣时，振捣棒不得接触防水板，以防防水板受到损伤。 4、钢筋混凝土衬砌，要对钢筋头部进行防护，避免损伤防水板。 5、防水板搭接缝应与衬砌施工缝错开1.0～2.0m。
6、防水板施工中应对火源及可燃物进行严格管理，火源可可燃物要分开，防水材料严禁在隧道存放，更不能作为堆放场地。
7、铺设防水板施工作业围应禁止吸烟并设有标志，防水板台车应配置灭火器，并明确防火责任人。
8、防水板的焊接应采用双面焊、以调温、调速热楔入自动爬行式热合机热熔焊接；焊接时应注意温度和速度的控制，防止烫伤。
9、在焊接钢筋接头时必须对防水板进行防护，防止焊花点燃防水板引起火。 10、防水板铺设过程中应采用专用台车从拱部向两侧边墙悬挂进行，铺设前先行试铺，再加以调整。作业人员应立在平稳台车上，步调一致，克服麻痹思想，高处作业人员（2m以上）必须佩戴安全带，防止发生人员坠落事故。
五、环、水保要求
详见《XX隧道环、水保专项施工方案》。 不明之处请与交底人联系。
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