金工实习报告

金工实习报告

通过大一为期两周的金工实习，让我对金工实习又怕又爱，怕的是自

己的动手能力太差了，万一通不过考核就太麻烦了，欢喜的是能在学校有一个动手的机会实在难寻，因此，我对大二上半年的金工实习十分期待，希望自己通过动手把书本上的理论知识变成自己的一项技能，让它成为自己走向社会的敲门砖，受益一生。 在为期两周的金工实习中，我们共学习了两种加工方式：钳工和热加工，先介绍一下我们第一周的实习工种钳工。

第一周实习工种：钳工

对于一个学生来说，除了平时见过钳子以外，有的甚至连钳子都没见过，初闻这个名字就是不知所以然，但是通过何老师、张老师等几位老师的讲解，脑中对钳工也有了大概轮廓。在我的印象里，金工实习时， 所有的老师首先给我们上的是安全课，那就先从安全谈起。钳工实习安全操作及注意事项如下：实习时应穿戴好工作服、工作鞋等；在钳台上夹紧工件时，不得用手锤敲打台钳的螺丝扳杆，也不得用过重过大的锤敲击被夹的工件；操作前应检查工件的装夹是否正确与牢固；使用钻床时，头部和身体不能与钻头靠得太近。在钻削过程中，严禁带手套操作，以防手被卷入造成伤害；锯割工件时，工件必须牢固地固定在台钳的右侧，以防锯条折断伤人；不允许直接用手清除切屑，也不许用嘴吹，防止铁屑进入眼睛；钻床出现故障时，要冷静，应尽快切断电源或用其它办法排除故障，并立既上报，以便及时处理；下班时，把工量具收进工具箱保管好，清扫工作台车间。

下面再让我们具体了解一下钳工：钳工的工作范围：钳工以手工工具为主，由人手持工具对材料进行切削加工的方法，它的大部分工作在虎台钳上进行，钳工的基本操作有：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺栓、刮削和研磨，它的工作还包括机器的装配、调试、修理、和机具的改进等。钳工的优点：加工灵活，在不适于机械加工的场合尤其是在机械设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果；可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等；投资小，钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方便 。钳工的缺点：生产效率低，劳动强度大；加工质量不稳定，加工质量的高低受工人技术熟练程度的影响。

在钳工实习中涉及的常用设备有：钳工台、台虎钳、砂轮机、钻床（台式钻床、立式转床、摇臂转床）；常用的工具和量具有：锉刀（齐头扁锉、尖头扁锉 、三角锉、半圆锉、圆锉）、錾子、手锯、划针、样冲、划规、手

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锤、钢刷、铰杠、板牙、板牙架、丝锥、卡钳、钢尺、游标卡尺、角尺、百分表、塞尺、万能角度尺等。

钳工实习中，划线操作涉及的工具有：平板、方箱、V形架、划针、划卡、划线盘、高度尺、样冲等。划线的分类：平面划线和立体划线。划线前的 准备工作：分析图纸，检查毛坯，选定划线基准，这是工件制作的第一步，划线基准的确与否关乎以后你的工件是否合格，否则一点误差都让你后面的工作白做功；清理工件表面的疤痕与毛刺等；在工件的划线部分涂上涂料；在孔中装入中心塞块，以便确定孔的中心位置；支撑及找正工件。划线操作：画出基准线，再画出与之平行的线；翻转工件，找正，画出相互垂直的线；检查画出的线无误后打样冲眼。

在钳工实习中，还涉及锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔和螺纹加工等，锯削是对材料进行切削和切槽的方法，锯削前根据不同材料选择不同锯条，其操作有： 锯条正确安装、锯的握法、起锯、锯削。对于锉削，是用锉刀对工件表面进 切削加工，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度达到要求的操作方法，锉削前根据加工材料的软硬、加工余量的大小、表面形状的大小计表面的粗糙度选择锉刀，锉削的基本操作：工件安装、锉刀的握法、锉削姿势及施力、锉削（平面锉削、圆弧面锉削）、工件的检验。对于钻孔，是用钻头在实心工件上加工出孔的方法，钻孔的基本操作：工件划线、工件装夹、钻头装夹、选择切削余量、钻孔，钻削过程，注意进给速度、切削液等。铰孔的基本操作：选择合适的加工余量、铰刀应垂直放入孔中，然后用手转动铰杠并轻压，注意速度。对于螺纹加工，包括攻螺纹和套螺纹，攻螺纹的基本操作：确定螺纹底孔直径，划线，确定螺纹孔的中心，打样冲、选钻头；加工倒角；根据丝锥大小选铰杠；头锥攻螺纹、二锥攻螺纹，攻螺纹时可加切削液减少摩擦。套螺纹的基本操作：确定圆杠直径，并在圆杠端部打倒角，工件装夹；确保板牙和板牙架垂直；套螺纹，注意加切削液。

第二周实习工种热加工：

本次热加工，实习的主要内容是焊接，包含电弧焊、气焊、气割等，手工电弧焊的基本操作：第一步是引弧：焊接前，选择合适的电压；焊接时，焊条轻敲或划擦后要迅速提起，否则易粘焊件，产生短路，若短路时，左右摇晃拉开焊条，拉不开时，松开焊钳，待焊条冷却在处理；焊条不能提得过高，否则会灭弧；若果焊条与焊件接触多次不能引弧，应将焊条在焊件上重击几下，清除端部绝缘物，再次引弧。第二步是运条，三个基本动作是：焊条向下送进运动；焊条沿焊缝纵向运动；焊条沿焊缝横向运动。第三步是收尾：为防尾坑出现，焊条应停止向前运动，可采用划圈收尾、后移收尾等。最值得注意的是注意用防护罩，否则轻则灼伤眼睛，重则烧伤皮肤。对于气焊，基本操作有：点火、调节火焰和灭火，方法是点火时先稍开氧气阀门，再开乙炔阀门，再用明火点燃，逐渐放大氧气阀门到所需火焰为止。若遇到放炮声或灭火，应迅速关氧气阀门，在重新点燃；平焊的基本操作：注意焊嘴倾斜角度；注意加工温度；注意焊接速度。对于气割，最重要的是割嘴与

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工件有合适角度，基本操作：割嘴对切口左右必须保持垂直；割嘴在切割方向上与工件之间的角度随工件厚度而变化；割嘴；离工件表面距离应始终使预热的焰心端部距工件3~5毫米。

在此次为期两周的金工实习中，自己感觉收获颇多，首先学习了新的知识，其次在动手能力方面有新的提高，脱离了纸上谈兵的感觉，让我收获最大的是在此次实习中习得动手能力让我在社会上更有优势。在实习中也有不少遗憾，老师所讲的一些细节没认真记，导致在实习中多走了许多弯路，教训是深刻的，让我学会端正态度。

此次实习，特别感谢老师的帮助，实习中碰到的每位老师，他们都有着一丝不苟的工作态度，指出每位同学的错误动作，让我们少走了许多弯路，对于我们提出的问题认真解答，对于同学们的不安全行为，严肃指出，始终把安全放在第一位，让我体会到园丁精神，感谢每位老师。

很高兴在本次实习中习得了不少知识，相信它会让我在以后的生活中受益匪浅。

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