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旋挖钻机钻孔施工方案 - 图文

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黔东南州建筑工程总公司 专项施工方案

中选取水化性能较好,造浆率高,成浆快,含砂量少的膨润土或黏土为宜,施工过程中做好泥浆过滤处理,保证泥浆的稠度和比重,其技术指标如下表所示。 钻孔方法 相对密度g/cm3 黏度Ts 胶体率% 含砂率% PH值 旋挖钻进 1.05~1.10 大于17 大于95 大于1 大于7

开孔时泥浆比重应控制在1.2~1.3;在容易塌孔的土层中成孔时,泥浆比重应加大至1.3~1.5;当成孔至粘土层时应注入清水,以原土造浆护壁,泥浆比重应控制在1.1~1.3。泥浆的控制指标:粘度18~22秒;含砂率不大于8%;胶体率不小于90%。

施工中应经常测定泥浆的比重、粘度、含砂率和胶体率。为了使泥浆有较好的技术性能,必要时可在泥浆中投入适量的添加剂。 八、 清孔

清孔是旋挖钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环,通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求,采用正循环回转钻进技术的清孔方法为:桩孔终孔后,将钻具提高20~50m,采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆,并维持正循环30min以上,直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于8%为止。工程桩孔因有较厚的松散易坍土层,清孔后不能立即终孔,而在孔内下入钢筋笼,安装好灌浆导管后施行二次清孔作业,以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保证砼成柱质量。而另一个方法则是采用反循环进行清孔,具体操作方法是:在桩孔终孔后,将制作好的钢筋笼按要求放置孔内,同时将导管接至孔底10cm处。在底管处接入高压风管(或在导管顶端接入),高压风管另一端连接空压机,而导管口采用密封只留泥渣排出口的

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方法,使高压气流通过风管在导管底部于泥浆高压混合,并在高压的情况下夹带泥渣流出导管泥渣排出口至沉淀池。沉淀池沉淀泥渣后余泥浆回流孔内,保持孔内压力平衡,不至塌孔,保证终孔砼成桩质量. 九、 主筋保护层处理措施

钢筋笼保护层控制措施:下放钢筋笼,锚固钢筋上烧焊2~3根吊环,按钢护筒的平面位置居中安放可保证钢筋笼的保护层厚度。 下钢筋笼前,先测量孔深,孔内无虚土和钻渣后开始下钢筋笼,确保钢筋笼居中,从而减少钢筋笼与孔壁擦挂掉土入孔内,把钢筋笼起吊垂直,下放过程中孔口两边站立三人,缓慢下放钢筋笼,钢筋笼下完后,再次测量孔深,以确定孔内有无虚土和沉渣,如果孔内有虚土和沉渣,吊出钢筋笼,用旋挖钻机清孔后再次下放钢筋笼,直到合格为止。

十、 如遇溶洞、淤泥流沙、孔底沉渣、处理措施

10.1 在遇溶洞的情况下,采取C10的砂浆回灌,砂浆达到一定的强度后,再次钻进成孔,如遇特大型溶洞时可采用钢护筒做套管进行钻进成孔及灌注。 10.2 地勘资料显示有淤泥流沙的情况下,可采用泥浆护壁成孔或在孔桩外30CM处钻3个直径10CM的高压注浆孔进行高压注浆处理(直径10cm的孔钻至泥浆流沙位置方可进行注浆)

10.3 沉渣主要采取钻头在孔内反复清渣,直到沉渣清完。 10.4 采用泥浆泵正循环方法清孔,直至把沉渣清除。

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十一、 钢筋笼的制作和安装

钢筋笼制作时应符合以下规定:钢筋净距必须大于砼粗骨料粒径3倍以上。主筋的搭、焊接应互相错开,35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。

钢筋笼主筋外径应比冲孔设计直径小140mm;钢筋笼内径应比导管接头处的外径大100mm以上;钢筋笼的主筋净保护层不小于70mm(制作时加耳环,保证保护层厚度),其允许偏差为±20mm。分段制作的钢筋笼,其长度以8~12m为宜,如果钢筋笼总长度不超过15米、场内满足吊机作业时,则在加工场直接按一节加工成形、一次吊装。两段钢筋笼连接时采用单面搭接焊。 十二、 水下混凝土浇筑

水下混凝土浇筑是最后一道关键性的工序,施工质量将严重影响灌注桩的质量,所以在施工中必须注意以下几点:

12.1导管必须严密,长度适中,开始灌注砼时,隔水栓吊放的位置应近临泥浆面,导管底端到孔底的距离为0.3~0.5m;隔水栓采用活动拉塞,保证第一批混凝土顺利封底。

12.2 混凝土拌和必须均匀,坍落度控制在18~22cm,首批混凝土必须保证封底成功,开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下砼中0.8m以上深度的砼储存量;

12.3 随着砼的上升,要适时提升和拆卸导管,导管底端埋入砼面以下一般保持2~4m,不应大于6m,并不得小于1m,严禁把导管底端提出砼面免造成断桩;

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12.4 在水下砼灌注过程中,设专人测量导管埋深,以防导管提升过猛或导管埋入过深,造成断桩专人记录,并填写好水下砼灌注记录附表;

12.5 水下混凝土浇筑必须连续作业,严禁中断浇筑。灌注前应有严密的施工组织设计及辅助设施,一旦发生机具故障或停电停水以及导管堵塞进水等事故时,立即采取有效措施,并同时做好记录;

12.6提升导管时避免碰挂钢筋笼,当砼面接近钢筋笼底时,严格控制导管的埋管深度不要过深,当砼面上升到钢筋笼内3~4m,再提升导管,使导管底端高于钢筋笼底端,以防钢筋笼上浮。

12.7控制最后一次砼的灌注量,不使桩顶超高或偏低过多,一般控制在设计桩顶标高以上约0.8m,以确保桩顶混凝土的质量。 十三、 人员、机械配置 13.1 施工人员配置 施工指挥人员 旋挖钻机司机 塔吊司机 旋挖钻机辅工 钢筋工 灌注工 电工 挖机司机 2 2 3 4 8 4 1 2 15

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