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和 。 答案:上,下;曲轴横放,曲轴纵放。
10. 双点双动压力机是指具有 和 的压力机。 答案:双连杆,双滑杆
11. 曲柄压力机常用的离合器可分为 和 两大类；常用的制动器有 、 和 。 答案:刚性离合器,摩擦离合器;带式,盘式,闸瓦式 12. 摩擦离合器的摩擦材料主要有 、 、 。 答案:石棉铜,石棉树脂塑料,痛基粉末合金
13. 曲柄压力机操纵系统主要由 和 组成。 答案:离合器,制动器
14. 曲柄压力机机身分为 和 两大类。 答案:开式,闭式
15. 曲柄压力机过载保护装置可分为 和 两大类。 答案:压塌块过载保护装置,液压过载保护装置
16. 常用的专用曲柄压力机有 、 、 、 。 答案:热模锻机,平锻机,挤压机,拉伸压力机
17. 平锻机适用于 和 零件的大批量生产。 答案:局部镦粗,带孔锻件
18. 平锻机按夹紧凹模分模面的方向分为 和 。 答案:垂直分模,水平分模
19. 锻锤按驱动形式可分为 、 、 、 答案:空气锤,机械锤,液汽锤,蒸汽-空气锤
20. 空气锤的工作循环有 、 、 和 四种。 答案:空行程,悬空,打击,压紧
21. 蒸汽－空气自由锻锤的锤身结构形式可分为 、 、 答案:单柱式,双柱桥式,双柱拱式
22. 蒸汽－空气自由锻锤的落下部分主要由 、 、 答案:活塞,锤头,锤杆,上砧块
23. 蒸汽－空气自由锻锤按锤身结构可分为 、 和 答案:左右立柱,基础底版,导轨和导轨调节装置 24. 常用的蒸汽－空气对击锤 式和 式。 答案:钢带联动,液压联动
25. 螺旋压力机的吨位依据 和 两个参数来选择。 答案:锻压工艺力,锻造变形力
26. 液压机的一个工作循环包括 、 、 、。 答案:停止,充液形成,工作形成,回程
27. 液压缸的主要形式有 、 、 。 答案:柱塞式,活塞式,差动柱塞式
28. 液压缸的安装方式主要有 和 两种。 答案:法蓝支承,缸底支承
29. 液压机常用的密封件有 、 、 、 。 答案:O型橡胶,U型橡胶,Y型塑料,人字夹布橡胶
30. 液压机常用的动力装置有 传动和 传动两种 。 答案:泵直接,泵-蓄势器
和 组成。 。 13
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31. 我国的公称液体压力定为 和 。 答案:200bar,320bar
32. 液压机的主要技术参数有 、 、 、 。 答案:公称压力,最大净高度H,最大行程h,立柱中心距 33. 常用的塑料成型设备有 、 和 。 答案:塑料挤出,塑料注射,塑料压延
三、简答题
1.说明锻锤与曲柄压力机工作原理、工作特性的主要差别。
原理的主别：压力机是靠静压力或准静压力使锻件变形，压力机压力必须大于锻件的变形力，且加压一次即可成型；锻锤是靠工作部分动能的瞬时释放使锻件变形，当锻锤每次打击的有效能量小于锻件变形所需能量时，可采用多次打击完成锻件变形任务，且变形速度快。
特性：锻锤---投资少，能耗大，振动、噪音大，基础庞大，不易实现自动化 ；压力机--易于实现自动化；工作无退让性，工件精度高.负载性质是短时间的高峰值。 2.锻锤的工作原理。
锻锤的工作原理。锻锤是一种能量限定型锻压设备，其工作原理为：在锤头接触锻件的极短时间内（千分之几秒），落下部分将下行程积蓄的能量释放，以巨大的惯性力 打击锻件，完成塑性变形。
3.锻锤打击效率的概念，影响打击效率的主要因素。
锻锤打击效率的概念：锻件塑性变形能E与打击开始时落下部分能量E之比
影响打击效率的主要因素：m2/m1越大，打击效率越高，但过大会使砧座体积、重量过于庞大，给加工、运输带来困难。自由锻锤 m2/m1 =15~20，模锻锤m2/m1=20~25 ，打击刚性，即打击过程中砧座退让性。 4.锻锤为什么不允许冷击或空击？
全能量冷击是压力机最沉重的负荷，应严加防止。 5. 空气锤与蒸汽－空气锤工作原理的主要区别。（驱动形式不同）
空气锤工作原理：电动机带动曲柄连杆机构在压缩缸产生压缩空气，压缩空气在工作缸带动活塞和锤头上下运动。空气锤由工作部分、传动部分、配气操纵部分和机身部分组成
6. 有砧座锤与无砧座锤结构和工作特性的主要区别。
(1) 用打击能量标志其工作能力；一般20~25KJ的对击锤相当于一吨的有砧座模锻锤。 (2) 没有笨重的砧座；相当于1/2~1/3 (3) 不需很大的基础；相当于1/8~1/3 (4) 打击刚性好，效率高。提高5~10% 7. 模锻锤摆动循环的作用？
摆动循环的作用：防止打击能量不足；方便调节打击能量调节 8. 模锻锤如何调节打击能量？
打击能量通过脚踏板控制滑阀芯的位移来实现。 9. 蒸汽—空气锤配汽操纵机构中刀形杆的作用。 手柄和锤头联合操纵式（刀形杆）， 。。。 10. 有砧座锤基础上枕木的作用。
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减震 。。。
11. 对击锤的主要特点。
(1) 用打击能量标志其工作能力；一般20~25KJ的对击锤相当于一吨的有砧座模锻锤。 (2) 没有笨重的砧座；相当于1/2~1/3 (3) 不需很大的基础；相当于1/8~1/3 (4) 打击刚性好，效率高。提高5~10% 13. 空气锤的工作循环有哪几种？
工作循环：空行程、悬空、打击和压紧四种 14. 液气锤和电液锤的工作原理及其特点。 液气锤的工作原理： 液气锤用气、液联合驱动，工作缸上腔充有高压气体（氮气或空气），当工作缸下腔通高压油时，锤头上升，压缩上腔气体蓄能，锤头悬空；当控制机构使锤头释放，上腔气体快速膨胀，推动锤头下行，下腔油液排出，下锤头在联动机构作用下，上行与锤头对击。
电液锤： 电液锤是一种新型节能锻锤，它利用液压动力头替代原有的汽缸，以提高能源利用率。
15. 锻锤基础的主要类型及特点。
锻锤基础的结构型式： 不隔振基础可分为大块式和薄壳式两种。 “三心合一”原则： 即打击中心（锤杆中心线）、机器与基础的总重心和基底形心处于同一直线上。 16. 螺旋压力机的工作特性及其适用范围。 螺旋压力机的工作特性：（1） 打击过程能量全部释放； （2）变形功大，打击力小；变形功小，打击力大；
（3）竖向打击力封闭于机身，不传给基础；扭矩传于基础； （4）没有固定下死点，实际行程可以控制； 17. 螺旋压力机的优缺点。（范围）
优点：工艺万能性强；锻件竖向精度高；设备结构简单；模具寿命高；操作容易。
缺点：承受偏载能力差，只适于单模腔模锻；行程次数低；每次行程时间不固定，不易自动化生产。
19. 摩擦、电动和液压螺旋压力机的工作原理及各自主要特点。 18. 螺旋压力机的吨位根据什么选用。
根据锻压工艺力及锻件变形功两个参数来选择 20. 曲柄压力机的工作原理和主要构成。
原理是：通过传动系统把电动机的运动和能量传给曲柄滑块机构，再由曲柄滑块机构将旋转运动转化为滑块及模具的直线往复运动，从而使毛坯获得一定的变形，制成所需的工件 。
结构：1. 工作机构：包括曲轴、连杆和滑块等零件，称为曲柄滑块机构；2. 传动系统：包括齿轮传动和皮带传动等机构；3. 操纵系统：如离合器和制动器等；4. 能源系统：包括电动机--飞轮拖动系统等；5. 支承部件：如机身等； 6 辅助系统及装置：如润滑系统、过载保护装置、气垫，滑块平衡装置等。
21. 曲柄压力机的主要技术参数有哪些？说明其含义。
(1) 反映工艺能力的参数：a.公称压力（标称压力）Pg （KN，吨） 滑块在某一特定距离（公称压力行程Sp=13mm）或曲柄在某一特定角度（公称压力角αp=20~30）时，滑块所允许承受的最大作用力 b. 工作能量Ag（J，Kgm）
(2) 运行参数：a.滑块行程S（S=2R，R—曲柄半径，mm） 滑块从上死点到下死点经过
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的距离，反映压力机的工作范围。b.行程次数n（次/分钟） 滑块每分钟往复运动的次数，反映压力机的生产率。
(3) 模具空间尺寸参数：a. 最大装模高度Hmax（mm） 滑块在下死点，连杆最短时，滑块底面与工作台面之间的距离。b. 装模高度调节量 △Hmax（mm） 连杆长度的最大调节量。c. 工作台尺寸A*B d.滑块底面积a*b 22. 曲柄压力机装模高度调节机构的作用。
作用：装模高度大：产生废品 装模高度小：压力机过载或模具损坏 23. 曲柄压力机整体芯轴与组合芯轴的优缺点。
整体芯轴：偏心部分和连杆大端的结构尺寸较大，刚性好，摩擦扭矩大，适用于行程较小的压力机。 组合芯轴：适用于行程较大的压力 机。 24. 曲柄压力机平衡装置的作用。
平衡滑块重量，减少传动系统的撞击和噪音；消除连杆与滑块之间的间隙，减少受力零件的冲击和磨损；降低装模高度调节机构的功率消耗；防止制动器失灵或连杆折断时，滑块坠落。
25. 离合器—制动器联锁装置的作用。
26. 刚性离合器与摩擦离合器各有什么优缺点？
刚性：结构简单，制造容易，不需气源；冲击大，噪音高，只能在上死点附近脱开，不能紧急刹车，一般用在100吨以下的压力机上 27. 曲柄压力机离合器和制动器的作用。
离合器脱开瞬时，制动器立即制动； 离合器结合前瞬时，制动器先松开。 28. 曲柄压机电动机与飞轮的设计原则。
电动机功率按一工作周期的平均功率计算；飞轮尺寸按工作行程所作功Ag确定
29. 画出曲柄压力机滑块允许负荷图的示意图，指出各曲线的含义，并简述滑块允许负荷图的作用。 C—C截面：
B—B截面: 滑块许用负荷图用途：（1）校核曲轴和齿轮强度，并进行修正；（2）提供正确选用和使用压力机的重要依据
32. 曲柄压力机一个工作周期的能量损耗分组成？ （1）工件变形功A1 （2）拉伸垫工作功A2
（3）工作行程时由于曲柄滑块机构的摩擦所消耗的能量A3
（4）工作行程时由于压力机受力系统的弹性变形所消耗的能量A4 （5）压力机空程向下和空程向上时所消耗的能量A5 （6）滑块停顿飞轮空转时所消耗的能量A （7）单次行程时离合器接合所消耗的能量A7 33. 曲柄压力机飞轮的作用。
为减少电动机功率，在传动系统中设置了飞轮，飞轮起着存储和释放能量的作用。 34. 热模锻压力机解除“闷车”的主要方法。
电动机反转；楔形工作台；专用液压螺母预紧机身 35. 液压机的工作原理和基本组成。
液压机是根据帕斯卡原理制成，是一种利用液体压力能来传递能量的设备 液压机一般由本体、操纵系统及泵站三大部分组成
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