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实地核查不合格项整改报告表中交一航局 乐都碾伯场 - 图文

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中交第一航务工程局有限公司乐都碾伯制梁场生产许可证审查

实地核查不合格项整改报告汇总表 《细则》条款号 2 2.2 存 在 问 题 项目 生产资源提供 设备工装 1) 2台静载试验用油泵漏油; 2) 2号拌合站计算机配套打印机损坏,无法打印数据; 3) 砂石料输送带回水坑偏小无法保障及时将积水排出; 4) 钢筋弯曲机无弯制异形角定位销,无定长控制板; 5) 1台门吊运转记录无交接班人员签字; 6) 1台地泵运转记录未填写工作内容。 1) 无压浆用防冻棚; 2) 制梁台座制梁后未按测量规定要求连续进行沉降观察; 3) 存梁台座存梁后未按测量规定要求连续进行沉降观察。 具体问题 1) 加强设备管理,及时2) 3) 进行维修、更换; 加强设备管理,及时进行维修、更换; 对砂石料输送带回水坑扩建,安排专人值班,保证及时将积设备部 水排出; 制作钢筋弯曲机异形角定位销,安装定长控制板,保证钢筋弯制质量; 完善门吊运转记录; 完善地泵运转记录。 整改措施 实施 部门 整 改 措 施 实施 负责人 配合 部门 配合人 计划完 成时间 验证人 实施效果 实效确认 备注 确认人 验证时间 2.2.2 设备管理 王勇 工程部 汪道静 4) 10月16日至10月25日 已整改到位。定期对场内设备进行检查,张立松 对损坏设备及时进行维修、更换,保证正常生产;做到设备运转记录齐全。 李凤娥 10月25日 5) 6) 2.2.3 工装管理 1) 制作压浆用防冻棚,压浆后采用棉被包裹梁体; 工程部 2) 按测量规定要求对制梁台座、存梁台座连续进行沉降观察。 1) 对HR-150A洛氏硬度计进行检修、校准,检验合格; 2) 对压浆台车称量系统进行校准,误差满足要求; 3) 根据梁体钢筋布置形式制作混凝土保护层测定仪比对试 汪道静 物资部 付尧欣 10月16日至10月30日 已整改到位。加强工装管理,保证冬季压浆等生产工作正常张立松 进行;按测量规定要求对制梁台座、存梁台座连续进行沉降观察。 李凤娥 10月30日 2.3 2.3.2 1) 现场用标准硬度块校核HR-150A洛氏硬度计,HRA值超出30HRA,HRC值超出2HRC,不合格; 计量设备检定 2) 压浆用搅拌机称量误差超标; 3) 混凝土保护层测定仪比对试块未按实际钢筋绑扎位置制作; 测量设备 试验室 王凤荣 工程部 汪道静 10月16日至11月1日 已整改到位。计量设备已全部标定且在使用期内,同时对计张立松 量器具的校准与测试证书给出的结果进行有效性评价。 李凤娥 11月1日 1

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实地核查不合格项整改报告汇总表 《细则》条款号 存 在 问 题 项目 具体问题 4) 拌合站砂秤生产满量程为1868kg,只有1000kg砝码,无法进行满量程校准; 5) 引伸计无计量部门的校准证书,仅有生产厂家出具的检验报告; 6) 用于校验搅拌站料秤的砝码未检定; 7) 用于验收的计量器具(卷尺、直尺)检定滞后(2010.6.5检); 8) FHBS-100型标准养护室全自动温湿度控制器仅校准了温度传感器,未对湿度传感器进行校准; 9) 酸度计、标准硬度块未校准; 10) 由甘肃省计量院出具的编号为104709压力表的检定证书上误盖梁场试验室检定章; 11) 张拉千斤顶及静载试验千斤顶校验用传感器为5000kN,而实际使用约1920kN,不符合计量管理要求; 12) JCJ500B温度检测仪仅校准了0度、100度、200度、300度400度5点,所检测点不适用实际测点范围; 13) 未对计量器具的校准与测试证书给出的结果进行有效性评价。 整改措施 块; 4) 新购拌合站用校秤砝码至2t,以满足了校秤需求; 5) 补充对引伸计委托计量部门进行校准; 6) 对校验搅拌站料秤的砝码委托计量部门进行检定; 7) 本场于2010年6月18日开始正常生产,卷尺、直尺等计量器具6月5日之前未从事验收工作; 8) 补充对FHBS-100型标准养护室全自动温湿度控制器湿度传感器进行校准; 9) 补充对酸度计、标准硬度块进行校准; 10) 重新出具的编号为104709压力表的检定证书; 11) 新购一台型号为3000kN张拉千斤顶校验传感器; 12) 委托计量部门对JCJ500B温度检测仪重新校准,检测点符合实际测点范围; 13) 对计量器具的校准与测试证书给出的结果进行有效性评价。 实施 部门 整 改 措 施 实施 负责人 配合 部门 配合人 计划完 成时间 验证人 实施效果 实效确认 备注 确认人 验证时间 2

中交第一航务工程局有限公司乐都碾伯制梁场生产许可证审查

实地核查不合格项整改报告汇总表 《细则》条款号 存 在 问 题 项目 具体问题 整改措施 实施 部门 整 改 措 施 实施 负责人 配合 部门 配合人 计划完 成时间 验证人 实施效果 实效确认 备注 确认人 验证时间 2.3.3 1) 静载试验用6块压力表亏油; 2) 无刻字笔,致使钢尺、拉力计等均未刻编号; 3) 无接触网支柱、拉杆螺母检验用通、止规; 4) 浆体流动度仪流动锥无锁紧螺母; 5) 标养室温、湿度控头安装计量器具管理 位置偏高,不满足温湿度控制要求; 6) 标养室试件放置过密; 7) 标养室湿度不满足标养要求(仅92%RH); 8) 样品室存有的砂、碎石样品未登帐; 9) 压力表校验仪安装不平稳。 人力资源要求 检验人员 1) 6块亏油静载试验用压力表维修补油; 2) 购置电子刻录笔; 3) 购置接触网支柱M39、拉杆螺母M24检验用通、止规; 4) 加工浆体流动度仪流动锥锁紧螺母; 5) 调节标养室温、湿度控头安装位置,以满实验室 足温湿度控制要求; 6) 调整标养室试件间距; 7) 调节标养室湿度以满足标养要求; 8) 将样品室的砂、碎石样品登帐记录; 9) 制作平整橡胶垫片保证压力表校验仪平稳。 王凤荣 工程部 汪道静 10月16日至11月1日 已整改到位。已完善计量设备管理制度,张立松 并对测量系统实行有效的控制。 李凤娥 11月1日 3 3.3 3.3.1 检验人员 1) 静载试验台有8根120mm1) 更换静载试验台8钢销,静载试验加载到根120mm钢销,已于1.0级时断裂1根,影响2010年10月14日静载试验正常进行; 整改完毕; 2) 试验室专管人员及全体2) 由总工牵头,组织试参加现场考核的技术人试验室 验人员以及技术人员,均不知道洛氏硬度计员进行专业技术学工程部 与标准块对比的许用最大习; 差值; 3) 更换坍落度试验时3) 坍落度试验时下垫钢板下垫钢板,确保试验太薄,影响试验数据准确; 数据准确。 4) 技术干部不清楚锚垫板王凤荣 汪道静 设备部 综合办 王勇 蔡震 10月16日至10张立松 月30日 已整改到位,对相关人员进行培训。 李凤娥 10月30日 3

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实地核查不合格项整改报告汇总表 《细则》条款号 存 在 问 题 项目 具体问题 喇叭口直径与胶管的配套关系。 5 5.1 过程质量管理 采购控制 1) 原材料检验制度未规定限位挡板进场捡验质量指标; 2) 查减水剂试验,共进场12批,只做了2次含固量试验,且进场检验与最后1次检验含固量下降了23﹪。 1) 预埋件防腐检验,支座板预埋套筒等防腐处理的检验报告,只检验了两层的总厚度和盐雾试验,不能证明每层材质、工艺、厚度符合设计要求; 2) 所有主要原材料(含配件)选厂型式检验的送检报告,均未附监理签章的抽样单,抽样地点、抽样基数不清,不足以证明样品的代表性、有效性,不符合质监中[2008]3号文要求; 3) 现场抽查31.5m梁支座板通止规全过,50﹪不合格、防落梁板通规全不过100﹪不合格, 接触网拉杆2根螺杆环规不过100﹪不合格,轨道板套筒通规全不过100﹪不合格则全部埋入梁体。 已整改到位。已完善采购原、辅材料、零部件及外协加工项目的质量控制制度,并予以实施。 整改措施 实施 部门 整 改 措 施 实施 负责人 配合 部门 配合人 计划完 成时间 验证人 实施效果 实效确认 备注 确认人 验证时间 5.1.1 采购控制 1) 完善原材料检验制度,规定限位挡板进场捡验质量指标; 试验室 2) 增加减水剂含固量试验检测频次,关注含固量变化情况。 1) 预埋件防腐检验,支座板预埋套筒等防腐处理的检验报告,多元合金共渗、多元合金共渗+封闭层、多元合金共渗+封闭层+达可乐逐层总厚度及总厚度进行检验,符合设计工艺要求; 2) 完善原材料(含配试验室 件)型式检验的送检报告,附监理签章的抽样单、抽样地点、抽样基数; 3) 对库存支座板、防落梁板、接触网拉杆、轨道板套筒进行检验,不合格全部退场,加强对进场材料的检验工作。 王凤荣 物资部 10月16付尧欣 日至10张立松 月30日 李凤娥 10月30日 5.1.4 采购检验 王凤荣 物资部 安质部 付尧欣 贾春明 10月16日至10张立松 月30日 已整改到位。严格按标准并及时进行主要原材料的选厂型式检验,加强对进场材料检验管理工作。 李凤娥 10月30日 4

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