钢筋卡及特殊箍筋大样图 止水带定位时,应使其在界面部位保持平展,如发现有扭结不展现象应及时进行调正。 检查止水带安装的纵向位置,通常止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称,用角尺检查止水带与衬砌端头模板是否正交,否则会降低止水带的有效长度。 ⑶ 止水带的连接: 止水带常见的街头方式见下图: ≥10cm对接(推荐形式)热硫化连接搭接热硫化连接复合接(推荐形式)热硫化连接≥10cm热硫化连接 25 / 39
止水带常用接头形式
止水带的长度根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长),尽量避免接头。如确需接头,应采取以下方式及要求。
粘接前应做好接头表面的清刷与打毛,接头处选在二次衬砌结构应力较小的部位,粘接采用热硫化连接的方法,搭接长度不得小于10cm,焊接缝宽不小于50mm。也可冷接法应采用专用粘结剂,冷接法搭接长度不得小于20cm。
设置止水带接头时,应尽量避开容易形成壁后积水的部位,宜留设在起拱线上下。 衬砌脱模后,若检查发现施工中有走模现象发生,致使止水带过分偏离中心,则应适当凿除或填补部分混凝土,对止水带进行纠偏。
3、止水条施工
⑴遇水膨胀止水条施工工艺流程图:
26 / 39
遇水膨胀止水条施工工艺流程图
⑵遇水膨胀止水条施工要求及注意事项:
①遇水膨胀止水条采用制品型,并符合下列规定:遇水膨胀止水条宜选用矩形断面,厚度不宜小于20mm,其外观不允许有开裂、凹痕、气泡、杂质、明疤等影响使用的缺陷;应具有膨胀性能,其7天的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。
②遇水膨胀止水条施工应采用预留槽嵌入法,并符合以下规定: a、挡头板制作时应考虑预留安装止水条的浅槽。
b、拆除混凝土模板后,休整预留槽,将止水条嵌入槽内,并用配套的胶黏剂或水泥钉固定止水条,在浇筑下环混凝土。
c、遇水膨胀止水条街头处应重叠搭接后在粘结固定,沿施工缝形成闭合环路,其
27 / 39
间不得留断点,搭接长度不应小于50mm。
d、止水条定位后浇筑下一环混凝土前,应避免被水浸泡,必要时应加涂缓膨剂,防止其提前膨胀。
7.2.4双侧水沟和中心水沟施工
双侧水沟施工时要保证流水坡度,采用大块组合钢模,整体浇筑,盖板洞外预制,保证所有盖板铺设平稳,无晃动或吊空,边缘整齐,两端与沟壁的缝隙用砂浆填平。
施工检查:施工中应特别注意检查基础的总体坡度、段落坡度、不得高低起伏。
8 劳动力组织
防水板施工一般需要4~6个人一组,施工人员经培训合格后上岗,并保持相对稳定,可根据施工现场情况及时调整:止水条、止水带以及排水盲管作业根据现场情况具体组织。
9 材料要求
1、排水盲管的材料要求
排水盲管管材、直径符合设计要求;透水孔规格、间距符合设计要求。 2、 防水板规格及性能指标
防水板应符合《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10573-2010 J1149-2011)防水板的验收标准:
⑴幅宽宜为2~4m;
⑵厚度为1.5mm或2mm(注:其中立体型防水板,凸点为圆形,高度6mm,直径15mm左右,凸点间距30~35mm,梅花型布置);
⑶耐刺穿性好,具有阻燃性; ⑷耐久性好、耐水性好、耐腐蚀性好;
28 / 39
相关推荐: