10、 需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。
11、 线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MΩ，同时作好记录。
12、 有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地应接入原大楼接地网上，完善整个接地系统。
13、 安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。 14、 各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。 15、 其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。 16、喷水池灯具安装应严格等电位检测和接地电阻检测验收。 二、路灯、灯饰施工合理化建议
1、在施工时，应该为以后分段查找电缆线故障点创造条件。然而，目前在灯杆下或接线井中做引出线接灯时，不采用螺丝分段压接，而是直接在电缆上开口接引出线，不在灯杆或接线井中留够余量，甚至将电缆拉直埋入地下。这样一旦出现电缆故障，维护者往往在灯杆开口处只能摸到电缆而看不到电缆，甚至连电缆都摸不到，即使摸到电缆也因接线井中没有余量，无法分段查找电缆线故障点排除。实际上如果在每个灯杆下都做一个电缆井，或在灯杆开口处做接头时放够余量，井中或灯杆中的接头用螺丝分别压接，这样就会为以后的电缆故障查找提供极大的方便。
2、目前普遍采用穿管敷设电缆的方式并不实用。因为不在每个灯杆下做一个接线井，以后无法从管中将电缆抽出更换电缆，而且如果管破进土或烧坏时，也很难将电缆抽出。如果有一种仪器可以对两杆之间几十米故障电缆的故障点进行精确定位的话，就完全没必要穿管敷设，可极大的节约财力、人力。因此，建议新建或改造线路，电缆不要穿管，也不用做接线井，而是采用直埋方式敷设，只要在灯杆中的电缆分断后，用螺丝压接，并留够余量，这样一旦电缆出现故障，可很快将故障点控制在两档之间，再通过仪器很快就可确定故障点位置，由此省下的购买PVC管和做接线井的开支，非常可观。
3、许多路灯部门对发生故障的电缆采用两档之间整条更换的方式，对故障点不进行对接修复。原因一是害怕接头做得不好以后再次出现故障；二来是因为以前采用直埋方式敷设电缆时因找不到故障点确切位置而被迫采用穿管敷设的方式，以方便抽出，不用破路面或损毁绿化。实际上路灯用电缆是低压电缆，只有几百伏，完全没有必要整条更换。35kv的高压电缆出现故障后都要做接头，何况是只有几百伏的低压电缆。建议做电缆接头时，除了用绝缘胶带和防水胶带以外，最好再用热缩管，注意制作工艺，这样制作的电缆接头不受外力的破
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坏，肯定不会发生问题。而这样一个接头成本只要百元左右，而更换两档之间电缆的费用要达千元左右。当然在必须穿管的地方，如过街、广场等，对故障电缆采用整体更换是必要的。 4、目前很多城市在广场等处的供电电缆上接了如喷泉、音响、草坪灯、射灯、灯箱广告等用电设施，没有分路控制。整个供电系统就像树一样，一根主缆上分了太多枝杈。若地下任何一个分支出现故障就影响到整个供电系统，维护人员对地下网状的线路分布也难以尽快确定电缆故障位置。建议将主电缆和配电系统完全分开，配电系统要分级控制，多设控制开关柜，在主要‘T’型接头处采用螺丝压接方式连接，这样一旦地下电缆出现故障，可通过选择送电次序和分离‘T’型接头，方便地将故障线路单独分离出来修复。
第六节 广场铺装质量控制措施
一、侧石施工控制措施 1、放样
（1）侧石平面位置的测放
使用经纬仪或花杆测放出广场的边线桩，可以用铁钎和麻线把位置固定下来。 （2）侧石标高的测放
用水准仪沿广场桩号每隔10m（一般在标准横断面处），测出广场顶面标高H，并打入铁钎，用红笔标出标高位置，然后用麻线标示。 2、备料
根据广场的设计布置面积情况，算出各种长短规格侧石及垫层基础，灌缝材料的需要量，侧石按不同规格的需要地点，分别堆放于广场两侧或一侧，其他材料分段堆置在侧石基槽以外的适当地方。
3、垫层：按设计铺垫并加夯实。 4、排砌侧石
先校核样桩位置及标高，再从广场边线铁钎处往人行道方向量出半块侧石宽度，再插一铁钎，用前面讲的方法标上侧石顶面标高，并将前后三四根铁钎在侧石顶面标高处系上麻线拉紧，用以控制侧石的排砌高度，另一麻线控制侧面，可避免侧石向两侧倾斜，按基础的设计高度，在垫层上摊铺基础材料拍实刮平。使基础表面离标高麻线的距离相当于侧石高度，然后用钩或绳子吊起侧石轻轻放在基础上，依据标高麻线及连线排设侧石，侧石排设5—10m后用平尺板校核，每块侧石要平、齐、紧、直，才可坞侧石护脚，在不用平石的地方，应同时坞牢车侧石内侧。
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5、灌缝
侧石排砌一段后应即灌缝，用1:2～1:3水泥砂浆（根据设计要求）灌入侧石间的接缝以及两块侧石之间的接缝小圆孔内，砂浆要灌满、捣实，最后抹平、扫净。 6、养护
新排砌的侧平石，应用安全带拦住，妥加保护，并加盖草帘，适当洒水养护。 二、广场砖施工控制措施 1、砼基层施工
（1）、施工工艺：清理基层→施工放样→立模→检验→砼入模→机械振捣→养护 （2）、施工配合比及材料要求
砼基层的材料及配合比，必须在施工前选择质量好的材料，并做好试配表报监理工程师审批同意后使用。施工过程中必须按监理工程师审批后的配合比严格控制各种材料的准确计量。水泥应采用质优的425#水泥，宜采用同一生产厂家同一牌号水泥，粗骨料宜采用级配良好的人工碎石、黄砂宜采用天然中砂并严格控制含泥量及云母含量，拌合时应严格控制拌合时间。 （3）、模板安装
采用槽钢按测定的位置安装好，两侧采用角钢按确定的高程加以固定，保证其在砼拌合料摊铺和振动过程中不发生位移，模板安装好后再一次用水准仪和钢尺检查模板高程和板宽是否正确。 （4）砼摊铺振捣
摊铺时分一层摊铺，摊铺时不得抛撒，以免砼拌和料发生离析，用插入式振动器振捣密实。
（5）养护：砼在铺筑、捣实后应进行湿治养护工作。 2、道板铺砌 （1）、砂垫层铺设
根据设计铺砂厚度要求进行道板安砌前铺砂，砂子要做到平整铺设，以使道板安砌时做到水平一致。 （2）、道板安砌
在安砌前根据设计标高进行放线，横坡做到一致。道板纵横缝要排列整齐，道板各边要保持水平一致。
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第七节 园林小品质量控制要点
一、 叠石
1、叠石堆叠应符合设计要求，截面必须符合设计要求；
2、基础开挖土方深度必须至老土，基础必须符合设计要求，必须做到牢固、稳定、密实；基础柱桩、土方尺寸必须控制在允许偏差之内； 3、孤赏石峰要视空间大小而定； 4、石质、石色、形状必须符合设计要求；
5、堆叠搭接处冲洗应清洁，石料放置应稳固，纹理走向一致，石料不得有明显裂缝、损伤、剥落现象；
6、搭接嵌缝必须用高标号水泥砂浆勾嵌缝，砂浆宽度应在3-4CM，做到平滑、顺道，色泽与叠石（孤赏石峰）相似；
7、叠石（含孤赏石峰）在堆叠或竖好后必须做好支撑或拉吊，待砂浆强度达到标准，经监理认可后方可拆除；
8、叠石（含孤赏石峰）主要观赏面和高度应符合设计要求。 二 、卧石、点石、顽石
1、卧石、点石、顽石放样定位必须符合设计要求；
2、卧石、点石、顽石的基础要达到一定的密实度，严防搁撬不稳定； 3、卧石、点石、顽石放置量必须符合设计要求；
4、卧石、点石、顽石的石质、石色、形状要基本符合设计要求； 5、卧石、点石、顽石的观赏面应符合设计要求；
6、卧石、点石、顽石与叠石（含孤赏石峰）的山脉走向一致，互为得体，相得益彰； 7、叠石（含孤赏石峰）、卧石、点石、顽石的植物配置要做到少而精、少而美、内涵丰富，耐人品味。 三、园路
1、园路路基挖槽宽、深必须符合设计要求，监理验槽并签发隐蔽工程报验单后，施工企业方可进行下道工序；
2、路基的垫层道渣、碎石厚度必须符合设计要求； 3、路基的强度、密实度必须符合设计要求；
4、砂浆比必须符合设计要求，使用商品砼必须出具有关商品砼的材料，同时要做好砂浆（强度）试块；
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