济南市第二生活垃圾综合处理厂（焚烧发电厂）BOT招标投标文件 第二卷 第五章 工艺与装备
炉排材质应具有高耐磨性、耐高温腐蚀性、高抗裂性等性能，为适应以上要求，本项目炉排尺寸及材质选择如下：
尺寸：宽度100mm×长度630mm 材质：请参见表5.2-1。 炉排结构图请参见图5.2-7。
表5.2-1 炉排材质表
主要成分 成分含量(%)
5.2.2.3 焚烧炉结构组成
焚烧炉主要由炉排系统、燃烧室、耐火材料及钢结构等组成。 （1）炉排系统
炉排是焚烧炉的核心部件，兼备搅拌性能和推送性能。本项目焚烧炉的炉排面在干燥段和燃烧段为10°向下倾斜，在燃烬段为水平结构。干燥段和燃烧段的每个炉排条本身向上10°倾斜，燃烬段的每个炉排条本身向上20°倾斜，即每个炉排条有对垃圾推送方向向上20°的倾斜面（如图5.2-6所示），因此，在垃圾推送时既有水平输送功能也有翻转搅拌功能。 炉排 燃烧段 燃烬段 C 1.0~1.5 Cr 25~30 Ni 1.0~1.5 1，200mm 驱动装置 图5.2-6 炉排示意图
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炉排条具有高耐磨性、耐高温腐蚀性、高抗裂性等性能，采用镍、铬合金钢铸造而成，外形结构如图5.2-7所示。
（2）燃烧室
焚烧炉燃烧室包括一次燃烧室和二次燃烧室（烟气混合室）。图5.2-8。
炉排形状（表面）
炉排形状（背面）
图5.2-7 炉排结构图
图5.2-8 焚烧炉的烟气二次回流式燃烧室
随着经济发展和人民生活水平的提高，生活垃圾低位热值也将逐步提高。因
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此，从整个特许经营期考虑，本项目焚烧炉采用配备中间隔板的燃烧室结构，当垃圾热值发生较大变化时，通过对中间隔板稍作改造就可以适用于不同热值的垃圾焚烧。
燃烧室上部配备中间隔板，把燃烧室发生的燃烧烟气分开导入干燥段侧的副烟道和燃烬段侧的主烟道。中间隔板采用水冷，有充分的耐久性。
二次回流气体流动技术的特征是燃烧室里有中间隔板，燃烧气体被分离往两个方向上升，并在中间隔板的上面再次合流而产生气体涡流，使未然气体和燃烧气体能够充分混合搅拌。因此，在低空气比的情况下也能实现完全燃烧，可以大幅度地减少氮氧化物和二恶英等有害物质的原始产生浓度。 （3）耐火材料 1）概述
焚烧炉不同的区域需要的耐火材料不同，根据各区域的条件，如温度、温度变化率以及垃圾、飞灰、烟气可能引起的腐蚀程度等，选择布置成分不同的耐火材料。
2）设计要求
①耐火材料必须耐热、耐化学腐蚀。 ②耐火衬层采用耐热锚固件固定。 ③根据温度条件设置足够的膨胀缝。 ④避免任何热桥现象。 ⑤炉体外表面接触温度≤50℃ ⑥耐火层结构示意图请参见图5.2-9
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图5.2-9 焚烧炉耐火层结构图
（4）焚烧炉钢结构
为减少重复设置、节约安装空间，本项目焚烧炉钢架和余热锅炉钢架统一考虑、设计。钢结构设计便于安装、运行、维护和检修，并采取防腐、防锈措施。
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