济南市第二生活垃圾综合处理厂（焚烧发电厂）BOT招标投标文件 第二卷 第五章 工艺与装备
5.2.2.4 焚烧炉技术特点 （1）搅拌效果高的炉排结构
因为每个炉排条有对垃圾推送方向向上20°的倾斜面，由于重力的影响，炉排上的垃圾会受到与垃圾推动方向相反的逆行力的作用产生一定程度的翻转。而可动炉排会把固定炉排上的垃圾送到前面垃圾的上方，不断进行搅拌混合。在燃烬段由于炉排条向上倾斜的角度更大，因此，搅拌的作用得到增强（如图5.2-10所示）。 与垃圾推动方向相反的力量 超级炉排垃圾搅拌状况 （燃烬段） 可动炉排 重力 20° 重力 固定炉排 炉排驱动方向 整个炉排面进行有效的搅拌 能够实现高负荷燃烧(高炉排燃烧率) 图5.2-10 炉排搅拌作用示意图
（2）炉排漏灰少、有效防止炉排漏灰堵塞和粘结
由于对炉排侧面进行了精加工，从而减少了炉排的装配缝隙，同时也实现了一次空气的高压损效果。高压损炉排保证了垃圾层上均匀的空气流入，即通过保持较高的压力差来达到均匀的燃烧空气流，以保证稳定的燃烧(如图5.2-11所示)。
由于炉排缝隙小，落下的炉灰渣量减少到最小限度，解决了炉排下铝分熔敷，
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减少了人工擦洗等工序，达到了排渣机的设备简易化。
燃烧用空气 燃烧用空气 燃烧用空气 没有空隙
可动炉排 固定炉排 可动炉排
燃烧用空气孔
炉排形状（燃烧空气喷出孔）
炉排形状（燃烧空气喷出孔）
图5.2-11 一次空气的高压损效果示意图
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（3）炉排的热膨胀对策
在炉排两侧嵌条的周围设有弹簧装置使炉排固定。炉排的热膨胀通过弹簧装置被吸收（如图3.2-12所示）。
嵌条周围的 弹簧装置 炉排的热膨胀方向
炉中心
图5.2-12 炉排两侧弹簧装置示意图
（4）高压损式炉排
同低压损式炉排相比，高压损炉排具有以下特长（如图5.2-13所示）。
低压损式炉排 低圧損型火格子 垃圾层压损 0.1 0.2 0.3 0.8 0.6 0.6 ごみ層圧損 超级炉排(高压损式) (高圧損型) ハイパー火格子垃圾层压损 0.1 0.6 ごみ層圧損 损垃ご圾み層层圧压損と损火及格子炉圧排損压风風量量分配配分比比率上海环境集团和山东三融集团联合体 II -5-32
0.4 0.4 1.4 1.01.1 1.6 炉排压损 2.7 1.0 火格子圧損 火格子圧損 炉排压损 1.3 1.45 1.0 1.1 风量不均匀(受垃圾层压损的影响较大) 風量がばらつく（ごみ層圧損の影響大） 风量均匀(受垃圾层压损的影响较小) 風量が均一（ごみ層圧損の影響小） 图5.2-13 低压损与高压损炉排比较图
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1）通过降低空隙率，增大助燃空气流速从而确保通风阻力，使炉排的固有通风压损较大（设计值为1.0kPa）。根据前述分析，高灰分垃圾使得垃圾层的通风阻力增加，高热值秸秆也需要较大的一次风量，采用高压损炉排可以大大改善这一不利状况。
2）因确保了较大的炉排压损，因此不易受垃圾层厚度的影响，能均匀的供应燃烧空气，达到稳定燃烧的效果。
（5）抑制NOx、二恶英前躯物产生的烟气二次回流技术
如图5.2-14所示，在干燥段发生包含CO、NH3、H2、HCN、THC等还原性的未燃气体，大部分的未燃气体通过副烟道导入气体混合室。在燃烧段产生的主燃烧气体通过主烟道导入气体混合室。被中间隔板分开的两种气体在气体混合室(即再燃烧室)内相遇，使还原性气体和主燃烧气体有效地混合，进行再燃烧。通过进行完全的再燃烧，能够抑制未燃气体、NOx、二恶英类和其前躯体物质的产生
。
图5.2-14 二次回流式焚烧炉的还原性未燃气体的变化模型
另外，由于掺烧秸秆增加了NOx产生的可能性，采用烟气二次回流技术，可抑制未燃气体、NOx、二恶英类和其前躯体物质的产生，确保烟气处理系统的
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