ROHS管理手册

東莞xxx塑料材料有限公司 ROHS管理手冊 文件編號 發行版本 頁 碼 1 第8頁 共9頁 12.2工序産品的標識 生産過程中必需確認使用的材料有否綠色環保標識 12.3産品的跟蹤管理（批號及環保檢驗報告編號的記錄） 生産過程中應在表格《生產線每日CHECK LIST》內記錄環境質量記錄LOT編號。 參照文件： QP-09：生産過程控制程序 13.0有害化學物質的教育與培訓 13.1責任部門：管理部 13.2每年至少1次以上定期計劃進行有害化學物質的教育與培訓。 13.3應特別提出：不使用RoHS限制物質等的重要性，並向各層次的職員進行充分教育與培訓。 參照文件： QP-18 人力資源管理程序 14.0産品含有化學物質的管理 14.1产品含有化学物质的全部废除计划 附錄4：ROHS執行計劃表 14.2從原材料製造商、分承包商到公司內部的管理，包括進貨檢查、工序管理、出貨檢查等編制管理流程圖. 參照本手冊： 附錄5：産品含有化學物質管理流程圖 15.0材料、産品的跟蹤 15.1責任部門：品保部 15.2 IQC每天統計綠色材料的檢查結果，並提交至品保部主管。 15.3製造部每LOT作成綠色產品生産報表，提交至品保部主管。 15.4品保部綜合IQC和製造部的統計資訊，核查有否產品漏檢及資料的準確性. 16.0異常處理報告 16.0責任部門：品保部/採購 16.1異常處理報告流程圖 附錄6：東莞xxx塑料材料有限公司ROHS材料異常處理報告流程圖 16.2在有害化學物質中發現異常時，應立即聯絡相關供應商，並督促相關供應商提出應對要求. 16.2.1品保部檢查中發現有害化學物質異常時，應將結果傳遞至公司化學物質管理負責人，必要時，應報告總經理應對指示。 16.2.2來料不合格時品保部按《進料檢驗控制程序》相關規定進行處理. 東莞xxx塑料材料有限公司 ROHS管理手冊 文件編號 發行版本 頁 碼 1 第9頁 共9頁 16.2.3在客戶處發現有害化學物質異常時，相關部門接受到客戶異常資料及處理應對要求後，應聯絡公司化學物質管理負責人，必要時報告總經理應對指示。品保部分析異常原因並跟蹤處理措施。 參照文件： QP-01進料檢驗控制程序 17.0附錄 附錄1：東莞xxx塑料材料有限公司一般性化學物質管理組織結構圖 附錄2：SONY標準SS-00259環境管理物質的主要對象和禁止供貨日期 附錄3: SONY標準SS-00259有關包裝材料的追加事項 附錄4：東莞xxx塑料材料有限公司産品含有化學物質之ROHS執行計劃表 附錄5：ROHS產品异常处理报告流程图 附錄6：東莞xxx塑料材料有限公司ROHS材料異常處理報告流程圖

東莞xxx塑料材料有限公司一般性化學物質管理組織結構圖

總經理 ①、有关有害化学物质管理的

最终责任人;

②、代理负责人的任命。

化学物质管理负责人 ①、有害化学物质管理的监视；

②、异常时的发货停止和解除； ③、查明原因并指示杜绝再次 发生。 化学物质管理委员会 ①、信息的收集； ②、委员会的推进和运营。 品保部主管营销部主管制造部主管生产课主管技术课主管采購主管

附录1

生产线每日檢查表

NO 承认 确认 作成

檢查内容记录 材料编号

合计 年 月 日 編號： 模具號： 工程號碼： 數量： 去向地：

结果 最终确认 环境质量记录 完成品 对应机身号范围 名称 方向 (材料来料批號） 使用量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30