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张家港孚宝仓储二期B工程管道施工方案
1、目的
保证项目管道安装工程的施工质量和满足工程进度要求，特编制本方案。本方案
用以指导张家港孚宝仓储二期B工程项目内CNF承担的所有碳钢（CS）、不锈钢（SS）等材质管道的安装施工。
2、适用范围
本方案适用于孚宝项目二期B工程CNF承担的所有管道安装工程的施工。
3、编制依据
本方案编制依据的施工技术规范和标准为：
1）、GB50235-2005 《 工业金属管道工程施工及验收规范》 2）、GB50236-2005 《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3）、GB50184-93 《 工业金属管道的检查及评定标准》 4）、GB3323-87 《 射线检查的方法及胶片分类》
5）、7042E-PP-K371-022 孚宝 项目现场质量控制文件（管道） 6）、7042E-QCP-K371-6300 孚宝 项目现场质量控制文件（焊接） 7）、7042E-000-STC-1390-00 孚宝 项目管道支架标准
8）、7042E-000-JSD-1300-01 孚宝 项目管道材料规范（设计规范） 9）、7042E-QCP-K371-1383 孚宝 项目弹簧支架现场质量控制文件 10）7042F-PP-K317-024 孚宝 项目现场管道检查和试验工作程序 11）SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
4、工程概况
张家港孚宝仓储有限公司液体化工仓储二期B工程坐落在张家港物流保税区东区内,总产值 约1.4亿元人民币，建设单位为张家港孚宝仓储有限公司，设计单位为浙江省天正设计工程有限公司，监理单位为上海金申工程建设监理有限公司。 本项目管道的材质为碳钢、不锈钢，管道口径规格较多，碳钢最小为φ21，最大为φ325；不锈钢最小为φ21，最大为φ273；主要安装区域为新老码头和12#、4#、3#
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罐区域内的设备、管道安装。
管道工程量：管材长度总计约24700m，其中：不锈钢管道约占26%，碳钢管道约占74%。详见下表
管道等级 150A1 150A3 150A4 150B 150B1 150D 150D1 150F 介质 化工品 设计压力 设计温度 1.5 90 材质 20# 长度 约1万米 化工品 1.5 90 304L 约1.2万米 HCL 氮气，蒸汽 消防（地下） 生活水及仪表 消防及雨水（地上） 污水及雨水 1.5 1.5 1.7 1.5 1.7 0.5 90 90 90 90 90 80 20#（内衬PTPE） 20# Q235B 镀锌钢管 镀锌钢管 HDPE 约300米 约1500米 约5500米 约1500米 约1000米 约1500米 PS：各位置详细数据见招投标文件及合同
本项目施工作业相对集中，土建与安装，管、机、电、
5、主要施工方法及步骤 仪各专业交叉作业施工，作业空间狭小，高空管架作业较
多，技术要求高，相应施工难度大，为缩短现场安装工期，
本项目要求泵区和汽车栈台管道预制量达50%以上。多项工种施工同时进行，这就需要合理化组织施工，协调各个工种保质、保量、安全、准点地完成安装任务。
5.1、管道安装前的施工准备
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管道施工应具备下列条件方可开工：
A、技术资料满足施工要求，施工图纸已会审。
B、施工方案已经批准，开工前必须进行详细的技术交底和HSE交底。
C、材料、施工人员、工机具满足施工和HSE要求、施工环境符合要求，并能保证
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连续施工。
D、管道安装前、设备安装已基本完成，需配管的设备已精平完毕并有工序交接卡。
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施工要求
A、管道施工应按设计图纸要求进行，如发现施工图与实际情况不符时，管道工程技术人员应及时向孚宝现场工程师代表提出，不得自行更改，设计修改或材料代用须书面报经孚宝公司批准。
B、施工人员必须了解CNF编制的相关施工程序及孚宝公司指定的技术标准、规范，熟悉施工技术要求和图纸，在施工中严格执行。
C、要求熟悉施工现场，合理布置电、气焊机具、材料堆放场、制作场和运输通道等。
5.2、管道安装主要施工步骤
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管道总体施工步骤----见附录1 管道预制的施工步骤：
领料、核对材料 管子标识移植 喷砂、油漆 划线标注尺寸
下料切割 管子标识移植 坡口加工 组对、焊接 焊缝标识 目视检查 NDT检查 焊缝表面处理（不锈钢） 管段清洁 管段标识 封口保护、堆放储存
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支架预制的施工步骤：
领料、核对材料 确定支架形式 支架刷漆 、防腐 支架零部件下料、制作 组装、焊接 标识 支架规格、型号符合性检查 存放
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管道安装的施工步骤
先决条件的检查 现场放线定位 现场组对、焊接 支架安装 管道（主管）安装 焊缝检查 支管安装 在线部件安装
安装符合性质量检查 管道安装记录 管道的系统吹扫、试压（试压方案另行编制）
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支吊架安装的施工步骤：
A、现场制作的支吊架安装
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先决条件的检查 材料领取 管道划线定位 确定吊架位置
支吊架制作 支吊架安装 管道安装 固定件安装 检查并补漆 支吊架间隙调整 安装检查记录 B、 已预制或成品支吊架安装
先决条件的检查 材料领取 管道划线定位 核查支吊架型号、规格
预埋件位置标高检查 支吊架安装 管道安装 固定件安装 检查并补漆 支吊架间隙调整 安装检查记录
5.3、管道安装主要施工方法和施工原则：
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管道施工组织：
根据天正设计工程有限公司公司提供的施工图纸、区域平面图及现场总平面图及相关技术规范、要求，管道施工分两步：泵区和汽车栈台预制达50%以上，现场安装。管道预制在预制场进行施工。
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管道安装施工方法：
按区域进行施工：3#罐区、4#罐区、12#罐、管架至老码头、老码头至新码头
的管道安装：
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管道施工原则：
本着先大后小、先主后支、先里后外的安装施工原则，并根据管线布置，合理的
6、管道施工技术要求
安排施工顺序。根据已经具备施工条件的区域，可先安装管架至老码头区域，再安装管架至新码区域。在泵区管道
安装可从设备接口往外进行配管。
大口径管道和小口径管道交叉作业时，必须是先大口径管道后小口径管道，先主管后支管安装顺序，安装必须应按设计图纸要求合理组织施工，避免返工发生。 施工记录与管道安装工作同步进行。
6．1 管道材料的接收、储存和检查、试验
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管道材料接收、储存要求
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