详解高压柜安装，作业流程图、开箱检验及二次搬运 

1.1作业流程图

1.2高压柜安装

①施工时应严格按照设计图纸、编制依据、供电局要求及现行规范标准执行。

② 技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求、供电局要求及施工措施对施工人员进行有针对性技术交底；

③ 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人； ④ 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护； ⑤ 施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。 1.3基础检查

① 与土建专业施工技术负责人对接，用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值，基础槽钢允许偏差：不直度＜1mm/m，全长5m；水平度＜1mm/m，全长5m；位置误差及不平行度＜5mm。复查槽钢与接地网是否可靠连接，检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。

② 清除基础槽钢面上的灰砂锈迹，清除时避免破坏原有镀锌层，对已经破坏的镀锌层进行防腐处理。测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，若影响施工质量则给予校正。

1.4设备到场开箱检验及二次搬运 1.4.1设备到场开箱检验

①确定设备到场时间，通知监理、甲方代表、设备运营商代表、施工方代表四方人员在规定的时间到达指定地点。 ②开箱流程：

③开箱验货注意事项：

1）检查各个包装箱是否完好、到货数量是否与清单相符详细记录；

2）使用工具得当、顺序合理、严禁暴力破坏、包装物统一收集； 3）影响资料收集、随箱资料整理统计。

④ 设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。 1.4.2二次搬运

① 开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。

② 根据现场情况，设备的搬运、移动采用人力叉车或斜坡车（以下简称“运输工具”）进行根据现场实际条件。搬运时，用吊车将开关柜吊到运输工具上，2人推车的把手2人把方向，4人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。

采用人力叉车二次搬运简图

③ 盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。根据配电室平面布置图应就位AH10柜，然后依次AH9至AH1柜。

1.5盘柜就位安装

① 首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一面AH10柜用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm/m，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。

② 第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准安装就位。使用厂家专配的安装螺栓连接，调整好间隙紧固相邻盘柜连接螺栓。

③ 依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应。带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一面盘柜为准，用撬棍与摇镐对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每面盘柜达到规定要求，依次将各盘柜固定。

④盘柜体垂直度误差＜1.5mm/m；相邻两柜顶部水平度误差＜2mm；成列柜顶部不水平度误差＜2mm；相邻两柜盘面误差＜1mm；成列柜盘面误差小于5mm，相间接缝误差＜2mm。