西气东输淮武支线管道工程第三标段线路工程
2.1.2围堰渡槽导流法施工
对于流量小于3m3/s的小型河流，可以采取围堰渡槽导流的方法。原理如下： 此法与围堰导流渠导流法类似，只是由于河渠的流量较小，流速较慢，开挖导流渠成本较高，因而根据流量，采用一根或数根钢管跨接两堰进行导流。施工示意图如下：
施工要点及注意事项：
1.要对现场进行踏勘，并通过当地群众了解各个季节河渠的流量和流速，以便选择适当的过水截面，做到既安全又不致过多浪费。
2.过水管外壁之间至少要隔500mm以上，以便作管壁与袋装土之间的防渗处理。 围堰内侧打设的钢板桩或槽钢在过水管的接口处要加密，必要时根根相扣，防止接口处出现管涌，造成堰体的坍塌。 2.2围堰截流抽水施工方案
冬季无流水的河流、沟渠、水塘的穿越通常采用围堰截流抽水施工方案。
2.2.1施工工艺流程
导流管A-A河 流管沟A-A拦水坝拦水坝中国石油天然气管道局 第8页
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施工准备 测量放线 围堰施工 作业带开拓 管线组焊 补口补伤 水压试验 管沟开挖 管线就位 管沟回填 地面检漏 地貌恢复
2.2.2施工程序描述 1)施工准备
施工前应详细阅读施工图纸及设计文件，对现场道路、地形地貌及河水流量进行详细的踏勘，到当地气象、水利部门了解当地气候及河水的涨落情况，保证穿越施工万无一失。 2)测量放线
(1)根据施工图纸要求用经纬仪放出管线中心线、作业带占地边界线。 (2)将设计交付的控制桩引出作业带并加以保护。 3）穿越管段预制
穿越管线焊接、补口补伤、试压同主体管线施工。 4)围堰施工
无纺布钢板桩锚系斜撑
(1)在穿越管道上下游各30m处（如管线埋深较深，可根据现场情况加大距离）修筑两条拦水坝，坝体采用袋装素土垒坝而成。针对本标段的部分较深河渠，需在坝
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的内侧打设槽钢或钢板桩，桩的间距一般为1m，考虑到坝的防渗功能，可在两条坝的迎水面上用无纺布作防渗层。筑坝断面图如下：
(2)完成围堰后，应立即用水泵抽排围堰内的明水。 5)清淤及作业带开拓
(1)排水工作完成后，先人工在河道内沿作业带边缘开挖排水沟(深度低于硬塑土层0.5m)，将渗水引入集水坑中用泥浆泵抽排至围堰外。接着沿作业带打设木桩，每间隔1m一根，桩长2.0m，入土深度1.5m，然后用袋装土筑坝，坝高和坝宽根据围堰内水量确定。人工将河底淤泥清至作业带外侧。在作业带上铺垫土工布，然后购土人工摊土300mm夯实后，将土工布两端翻起搭接在覆土上，再往土工布上覆土200mm压实即可。当河底清淤后承载力仍极低时，可先在塘底铺垫一层土工布，然后沿作业带安装枕木串或钢承压板。
(2)对于管沟挖深小于3m的穿越，作业带开拓时，只需用推土机平整河床及两岸，使其平滑过渡，保证管线组焊能顺利进行即可。
(3)对于管沟深度超过3m的管沟，开挖时应分层开挖。因而在开拓作业带时，可将表层土用推土机或挖沟机揭去，保证作业带表面距管沟底的高度小于3m。如下图：
6）管沟开挖
堰体内的存水抽干净时，开始先用推土机横向推土，推土宽度25～30m，将表层的标高下降3～5m，推出不小于15m宽度的管沟开挖面和管道预制场地，剩余2～3m用单斗进行管沟开挖，由于地质是粉土，管沟易塌方，因此，对于管沟采取放坡型开挖，坡度1：0.6~1，满足设备吊装预制管段下沟的安全需要。
管沟开挖完成后，立即用测量仪器对管沟的标高进行测量，确保管沟达到设计要求的标高。 7）排水
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管段穿越施工示意图
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管沟开挖的过程中，如果存在地下水，要在管沟边缘设置集水坑，用水泵不间断的抽水，使管沟内的渗水基本排出沟外，满足管沟的开挖需要。
混流泵 河水 管道 截水堰
8）管道下沟 管道补口、补伤工作按照设计要求完成后，准备进行第一段管道下沟，下沟用吊管设备进行，吊装用尼龙吊带；吊装时，要由专职起重工统一进行指挥，设备行走、吊具起落都必须严格执行“机械安全操作规程”的有关安全要求，确保设备、人员、管道的安全。
管道下沟后，立即用仪器对管道顶部高程进行复测，核实管道的位置是否符合设计要求深度，如果存在问题，必须立即进行调整，直到达到设计要求埋深为止。 9）压载
为了确保管道的稳定性，管道下沟且埋深合格后，按设计要求对管线进行混凝土压重块或混凝土连续覆盖进行防护。 10）管沟回填
用单斗挖土从管道的正上方对管道进行回填，避免管道在淤泥的推力下发生位移，确保管道的埋深符合设计要求。
上部分的回填土用推土机远距离运土回填。管沟回填土要边回填边夯实。 11)管线地面检漏
管线下沟表层覆土1m后，立即进行地面音频检漏工作，因为待河道恢复后，检漏工作将无法进行，修复工作也将极为困难。 12)地貌恢复
集水坑 管沟 渗水 排水示意图 中国石油天然气管道局 第11页
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管沟回填细土后，再用原土回填至河床和堤岸标高。并将主河槽内的围堰拆除，主河槽以外河床和堤坝恢复按设计要求执行。 3、质量保证措施
3.1焊接严格按照焊接工艺评定及施工规范施工。 3.2认真按照设计图纸进行施工，正确的进行配管、配料。
3.3管沟开挖后及时进行测量，使其达到设计要求的管沟深度和坡度，确保连头施工在无受力的情况下进行施工。
3.4排水工作连续进行，沟下焊焊口不得与地下水接触，确保焊接质量。
3.5管沟回填时必须按照分层回填夯实的原则进行，回填土的粒径必须满足设计要求。 3.6水工保护施工必须按设计要求对基础进行夯实，冬季施工必须按照要求的比例添加早强剂、防冻剂，严格按照设计要求来控制灰浆的配合比。
3.7河道表层恢复应用设备进行压实、平整，在护坡位置上游设置临时阻水坝，并且在护坡表面用土工布覆盖，用麻袋、土对土工布边缘埋压，尽量减小河水对水工保护的冲刷。
3.8管道吊装过程中，设置专人统一指挥、持证上岗，确保在吊装的过程中不损坏管道及防腐层。
3.9在施工过程中，要认真服从业主、监理的管理和指挥。 4、安全保证措施
4.1实行持证上岗、定人定机的原则，尽量做到责任到人。 4.2所有的操作人员必须严格按照安全操作规程进行施工。
4.3管沟开挖必须进行坡比实验，确保管沟放坡系数是安全的，彻底消除塌方现象。 4.4水中作业要严格按照用电制度进行操作，由专人统一负责。
4.5了解河流的汛期情况及上下游的控水情况，应尽量选择在枯水期进行施工。 4.6要定期的检查堰体的质量情况，消除一切不安全的隐患。
4.7交叉作业时，必须制定切实可行的交叉作业安全措施，合理的安排设备和人员。 4.8按照有关要求要求正确使用劳保用品。
4.9在施工的全过程中，认真服从业主、监理的管理和监督。
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