线切割实习报告
一、 判断
1、线切割机床可以加工各种材质的零件。 （ × ） 2、每一程序段是执行树控机床动作的最小单元。 （ √ ） 二、 填空
1、线切割机床主体结构包括机械系统、传动系统、工作液与润滑系
统、电气控制系统、数控系统等。
冷却、清洗、防锈。 2、线切割工作液的主要作用为绝缘、 3、在实习中所用电极丝的直径为0.2mm,其材质为钼丝。
三、 简述题
1、简述线切割机床加工的基本原理。
线切割加工技术是线电极电火花加工技术，是电火花
加工技术中的一种类型，简称线切割加工。
线切割机床采用钼丝或硬性铜丝作为电极丝。被切割的工件为工件电极，电极丝为工具电极。脉冲电源发出连续的高频脉冲电压，加到工件电极和工具电极上（电极丝）。在电极丝和工件之间加有足够的、具有一定绝缘性能的工作液。当电极丝和工件之间的距离小到一定程度时，工作液介质被击穿，电极丝和工件之间形成瞬间电火花放电，产生瞬间高温，生成大量热量，使工件表面的金属局部熔化，甚至汽化；再加上工件液体介质的冲洗作用，使得金属被腐蚀下来。这就是线切割机床的工作原理。
2、简述下列指令的作用：
G00、G01、G02、G03、G20、G21、T84、T85、T86、T87、M00、M02
G00 快速定位 T85 工作液关
G01 直线插补 T86 丝筒开 G02 顺时针圆弧插补 T87 丝筒关 G03 逆时针圆弧插补 M00 程序暂停 G20 英制输入 M02 程序结束 G21 公制输入 T84 工作液开
3、简述线切割机床上工件装夹特点，并列出常用的装夹方法。
1、由于线切割在加工过程中，工件与丝始终是不接
触的，因此，工件在加工过程中基本不受力，因而对于装夹的要求不高，甚至于有的地方还可以用磁铁进行装夹。 2、快走丝线切割加工的工作液是靠高速运行的丝带入切缝的，因此，对于切缝周围的材料余量没有要求，便于装夹。
3、线切割是一种贯通式的加工方法，丝始终是贯通于整个工件的，因此，工件下方不能放任何东西。 常用的装夹方法有悬臂式装夹，桥式装夹等。
4、简述线切割机床加工的特点。
答： 1、线切割适合于加工强度、硬度都特别大的零件。
如高速钢、硬质合金钢、淬火钢等。
2、线切割适合于加工形状、结构都很复杂的零件。如一些模具、异型材料等。
3、线切割加工的加工精度高，零件的同一性好，自动化程度高、条件好、强度低。
4、线切割加工不是一种切削加工，在加工过程中不产生铁屑，因此，对于金属的损耗量很小。
5、线切割加工的效率较低，加工一个零件需要较长的时间，因此，它不适合于大批量的简单零件的生产，而适合于单件小批的形状、结构都很复杂的零件生产。 6、线切割加工不是所有材料都能加工，非金属、不导电的材料是不能加工的。
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