数控机床精度检测
一、精度检验内容主要包括数控机床的几何精度、定位精度和切削精度。
1、数控机床几何精度的检测
机床的几何精度是指机床某些基础零件本身的几何形状精度、相互位置的几何精度及其相对运动的几何精度。机床的几何精度是综合反映该设备的关键机械零部件和组装后几何形状误差。数控机床的基本性能检验与普通机床的检验方法差不多，使用的检测工具和方法也相似，每一项要独立检验，但要求更高。所使用的检测工具精度必须比所检测的精度高一级。其检测项目主要有： ①X、Y、Z轴的相互垂直度。
②主轴回转轴线对工作台面的平行度。 ③主轴在Z轴方向移动的直线度 ④主轴轴向及径向跳动。 2、机床的定位精度检验
数控机床的定位精度是测量机床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度。根据实测的定位精度数值判断机床是否合格。其内容有：
①各进给轴直线运动精度。 ②直线运动重复定位精度。
③直线运动轴机械回零点的返回精度。 ④刀架回转精度。 3、机床的切削精度检验
机床的切削精检验，又称为动态精度检验，其实质是对机床的几何精度和定位精度在切削时的综合检验。其内容可分为单项切削精度检验和综合试件检验
①单项切削精度检验包括：直线切削精度、平面切削精度、圆弧的圆度、圆柱度、尾座套筒轴线对溜板移动的平行度、螺纹检测等
②综合试件检验：根据单项切削精度检验的内容，设计一个具有包括大部分单项切削内容的工件进行试切加工，来确定机床的切削精度。
附数控车床基本检验项目表：
数控车床基本检验项目
序号 检测内容 检测方法 允许误差/mm 实测误差
1 床身导轨调水平 纵向 导轨在垂直平面内的直线度 0．020（凸） 局部公差：在任意250长度上测量为0.075 横向 导轨的平行度 0.04/1000 2 溜板移动在水平面内的直线度 0.02 3 尾座移动对溜板移动的平行度: a:在垂直平面内 b:在水平面内 0. 03 局部公差:在任意500测量长度上为0.02 4 主轴 a:主轴的轴向窜动 b:主轴轴肩支承面的跳动 a:0.01 b:0.02 (包括轴向窜动) 序号 检测内容 检测方法 允许误差/mm 实测误差
5 主轴定心轴颈的径向跳动 主轴锥孔轴线的径向跳动 a:靠近主轴端面 b:距离主轴端面300mm处 主轴轴线对溜板移动的平行度 a:在垂直平面内 b:在水平内(测量长度为200mm) 0.01 6 a:0.01 b:0.02 7 a:在300测量长为0.02(只许向上偏) b:0.015(只许向上偏) 8 顶尖的跳动 0.015 a:在100测量长度上为0.015(只许向上偏) b:在100测量长度为0.01(只许向前偏) 允许误差/mm 9 尾座套筒轴线对溜板移动的平行度 a:在垂直平面内 b:在水平面内 序号 检测内容 检测方法 实测误差
10 尾座套筒锥孔轴线对溜板移动的平行度 a:在垂直平面内 b:在水平面内(测量长度为200mm) a：在300测量长度上为0.03(只许向上偏) b:0.03(只许向前偏) 11 两顶针 主轴和尾座两顶尖的等高 0.05?0.02(只许尾座高) 12 刀架回转的重复定位精度 0.01 Z轴 0.015 13 重复定位精度 X轴 0.01 序号 检测内容 检测方法 许误差/mm 实测误差
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