斜井人车防坠试验安全技术措施
依据《煤矿安全规程》第413条关于防坠器试验的规定,以保证人车安全可靠的运行,充分做好斜井人车防坠试验,确保安全顺利地完成此项工作,制定本措施。望有关单位参加人员积极配合,认真执行。
一、 试验时间:1、手动落闸试验:每班人车入井前。
2、静止松绳试验:每月15日。
试验地点:主井、暗主井 二、试验前的准备工作
人车防坠试验由生产部门、机电队、安检、运输队配合,试验前必须做好以下工作:
1、确定试验地点:斜井绞车道挡车器上部5米处。
2、试验区段轨道的铺设必须是“优良品”等级。各枕木之间的平均间距为0.7m,道床整洁,不得半拉瓢、圆木、矸石及其它的杂物。枕木必须露出道渣1/3,由运输队按标准检查和维修,并做好记录。
3、检查人车的缓冲木是否被切割,如被切割必须进行更换,另外备用4根缓冲木,以便试验后更换。缓冲木不应有结子和裂纹等缺陷,以免影响制动的平稳性,使制动效果变差。 4、试验前准备材料
φ15.5mm 钢丝绳 20m φ15.5mm 绳卡 16个 手锤、扳手、皮尺、口哨等 5、试验前应对人车做如下检查
1)主弹簧压缩后的尺寸应为370mm,弹簧不得变形有裂纹等。 2)撞块与扭杆的距离为80-100mm,撞块的定位螺栓要紧固。 3) 车体槽钢无明显变形。压板和槽钢的上下间隙为2-3mm。 4)前后连杆在导向箱内移动灵活,闭锁装置可靠、准确。 5)缓冲木与车架应固定牢靠。
6)各部的连结,如绳、链、环、销、垫、螺栓、螺母等,要齐全,紧固可靠。
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7)各注油部件润滑良好。
8)提升钢丝绳钩头与主连杆连结可靠。
9)插爪要全部复位,不得用铁丝等物品捆绑、固定。
10)试验前对主井绞车和钢丝绳的检查由机电队按完好标准检查。 11)试验地点的轨枕及道木等由运输队按标准检查。 三、试验步骤、内容和方法 1、静止手动落闸试验
将人车提至停车点停稳,检查副拉杆与撞块间距是否为50mm,否则应调整,由试验组长命令跟车工搬动手闸,人车的四个插爪全部同时下落,使插爪复位,重新试验二次。插爪均能全部同时下落,否则不能进行下一级试验。
合格标准:手动控制的副拉杆控制系统动作灵活,制动可靠,各插爪均应可靠下落。 2、静止松绳试验
将人车停稳在斜井试验地点,用钢丝绳将车体(靠近钩头端)固定在钢轨上。由组长命令信号工发出放车信号。人车自由下行,行至1.5米处时人车机构动作,弹簧推动连杆动作,人车的插爪全部同时下落,主钢丝绳仍处于松弛状态。
合格标准:主拉杆系统动作灵活,制动可靠、各插爪全部可靠下落, 将测定试验前各项数据填入XRC10-6/6斜井人车试验记录中。 四、试验要求:
1、在人车试验过程中所有参加试验的人员必须服从试验组长的指
挥。
2、必须按要求做好试验前的各项准备工作后,方可进行人车防坠试验。
3、试验组长与信号工、跟车工联系的信号为哨音,信号规定为“一停、二拉、三放”其它信号与原规定相同。
4、试验时绞车道严禁行人,试验人员应撤离到安全位置。 五、人车试验领导小组及成员分工:
组 长:盛世英
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副组长:王 勇
成 员: 于海军 崔曜山 佟敬明 张鹏飞 宫显春 成员分工:盛世英:具体负责人车试验的全面工作; 王 勇:负责人车试验安全检查、监督工作;
于海军:负责组织试验材料及参加人员安排负责试验数据测定,
试验记录填写。
张鹏飞:负责人车信号工,及试验区段的轨道调整、维修; 宫显春:人车设备检查及调整工作;佟敬明:负责人车司机及绞车,崔曜山:钢丝绳检查工作
太平煤矿机电科 2011年1月1日
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批 复 书
机电矿长签字: 安全矿长签字: 生产矿长签字: 总工程师签字: 矿 长 签 字:
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太平煤矿斜井人车防坠试验安全技术措施
编制人:于海军
二〇一一年一月一日
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