v1.0 可编辑可修改 云南沾化年产50万吨合成氨项目
外管廊管道施工方案
卷内目录: 第一章 工程概况 ................................................................................................................................. 3 工程概况 ............................................................................................................................................... 3 编制依据 ............................................................................................................................................... 3 施工程序 ............................................................................................................................................... 3 编制依据 ............................................................................................................................................... 3 第二章 施工总体安排 ......................................................................................................................... 5 工期部署 ............................................................................................................................................... 5 劳动力部署 ........................................................................................................................................... 5 施工方法综述 ....................................................................................................................................... 6 管道施工程序 ....................................................................................................................................... 6 施工机具准备 ....................................................................................................................................... 6 第三章 施 工 准 备 ........................................................................................................................... 10 技术准备 ............................................................................................................................................. 10 机具准备 ............................................................................................................................................. 10 材料准备 ............................................................................................................................................. 10 第四章 管道工厂化预制 ..................................................................................................................... 15 施工现场预制场的设立...................................................................................................................... 15 管段工厂化预制 ................................................................................................................................. 16 预制组件喷砂刷底漆及中间漆 .......................................................................................................... 20 管段组件标识 ..................................................................................................................................... 20 第五章 管道现场拼装及安装.............................................................................................................. 21 安装前的检查 ..................................................................................................................................... 21 . 预制管道现场拼装优先原则 .......................................................................................................... 21 管道安装 ............................................................................................................................................. 21 阀门补偿器安装 ................................................................................................................................. 24 管道支吊架安装 ................................................................................................................................. 25 静电接地 ............................................................................................................................................. 26 工艺管道试验 ..................................................................................................................................... 26 管道系统吹扫 ..................................................................................................................................... 28 第六章 焊 接 ................................................................................................................................. 29
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v1.0 可编辑可修改 第七章 管道工程施工进度控制 ........................................................................................................ 29 管道施工进度计划 ............................................................................................................................. 29 管道施工进度控制 ............................................................................................................................. 30 第八章 质量保证措施 ....................................................................................................................... 33 质量控制依据 ..................................................................................................................................... 33 项目质量保证体系 ............................................................................................................................. 33 建立健全严格执行各项制度.............................................................................................................. 33 强化质量管理基础工作...................................................................................................................... 34 质量保证的具体措施 ......................................................................................................................... 34 工程质量控制点设置情况.................................................................................................................. 36 技术培训计划 ..................................................................................................................................... 37 特殊过程控制 ..................................................................................................................................... 37 第九章 安全保证措施 ....................................................................................................................... 41 组织落实 ............................................................................................................................................. 41 教育落实 ............................................................................................................................................. 41 措施落实 ............................................................................................................................................. 41 施工安全管理制度 ............................................................................................................................. 42 安全施工定期检查 ............................................................................................................................. 43 现场文明施工 ..................................................................................................................................... 43 第十章 特殊气候和恶劣天气施工预防措施 .................................................................................... 44 冬季施工措施 ..................................................................................................................................... 44 雨、大风等恶劣天气施工措施 .......................................................................................................... 44
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v1.0 可编辑可修改 第一章 工程概况
工程概况
云南沾化年产50万吨合成氨项目外管廊工艺管道安装工程是由五环科技股份有限公司设计,结合设计具体内容,管道延长米达到32000米左右,涉及到的管道材质主要有20#碳钢、1Cr18Ni、0Cr18Ni9Ti、15CrMo、12Cr1MoV等,管道输送介质主要有液氨、气氨、液氮、氮气、甲醇溶液、原料沥青、燃料气、高压氧、CO2、工艺气、火炬气、循环气、碳黑水、导热油、高压蒸汽、中压蒸汽、低压蒸汽、压缩空气和仪表风、合成气、锅炉给水及冷凝水等物料。在施工过程中必须按照施工验收规范和设计文件的要求去组织施工,严格遵循业主的安全管理规定和公司的各项安全操作规程,保证安全和质量的合理控制。 编制依据 (1)招标文件 (2)施工图纸
(3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 (4)《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93 (5)《工业管道、现场设备焊接施工及验收规范》GB50236-98 (6)招标文件答疑 施工程序
外管廊工艺管道在安装前,先制作二组管道预制组合钢平台,搭设预制棚,在管廊基础和管架施工的同时,管道可以在预制棚里的钢平台上进行集中预制,在预制过程中仔细做好预制件的编号,预制好的管道合理摆放整齐,并组织管道转动焊口的无损检测,然后根据现场管架验收区域的交接,进行验收合格区域管架上的管道吊装就位,管廊上管道组对焊接,管道找平定位,管道支架安装固定和固定焊口的无损检测,系统管线安装完成后,根据不同的物料管道编制试压、吹洗方案组织试压吹洗,最后进行管道的整体复位、联动试运。 编制依据
(1) 五环科技股份有限公司招标文件;编号: 03016-PC71-012~020。 (2) 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)。
(3) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)。 (4) 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-2002)。 (5) 《压力容器无损检测》(JB4730-94)。 (6) 《钢熔化对接接头射线照相和质量等级》。
(7) 《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91)。 (8) 《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93)。
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v1.0 可编辑可修改 (9) 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185-93) (10) ISO9002国际标准《质量手册》和公司《质量控制手册》。
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v1.0 可编辑可修改 第二章 施工总体安排
工期部署
本标段工期控制在313个日历天以内,其中管道预制安装及试压吹扫安排263天。计划将本标段划分为四个区段:一区段自锅炉岛至煤气化装置;二区段自煤气化装置起,途径空分装置北侧、CO变换装置至合成氨联合装置;三区段自气体精制至氨罐区;四区段自煤气化变电所外主管廊至火炬。各区段施工程序依次为一区段、二区段、三区段、四区段,确保一区段管道在2006年12月6日前完成试压吹扫工作,其余标段管道试压吹扫工作在2007年4月底完成。 劳动力部署 序号 一 1 2 3 4 5 6 二 1 2 3 4 5 三 1 2 3 4 5 四 1 2 五 作业分配 综合管理 施工负责人 技术员 安全员 材料员 质检员 电工 预制班组(2组) 管工 电焊工 气焊工 起重工 配合工 安装班组(4组) 管工 电焊工 气焊工 起重工 配合工 运输班组(2组) 起重工 配合工 检验班组(3组) 人数 1 2 2 2 4 4 4 8 2 2 4 12 24 8 8 8 4 6 备注 兼班组检查员 5第 5 页 共 44 页
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