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品质异常处理单
异常发生工段: □来料 V制程 □出货 □客诉受文SATA7+6H51272213-001品名规格料号单位订单不良数/比/批量30K抽样数315PCS/号率成品库存数量: 零件/原材料库存数量: 在制品数量:不良描述: 客户投诉:1.Br超标 2.产品内有端子料带及异物编号:异常日期发生次数4月17日□首次次 审核: 刘明雄 确认: 填写: 丁祥□工程□采购相关单位意见□ PMC□仓库□业务□冲压□注塑□装配□品保 签章: 签章: 签章: 签章: 签章: 签章: 签章: 签章: 签章:不良处理方式: □特采 □退货 □挑选/费用转嫁 □其它 最终处理方案(由品保部最高负责人或经理裁决) 核准:报告回复方式:□回复PPT档8D报告 □回复以下改善报告 □了解即可,无需回复以下由责紧急对策: 1.客户端产品:请客户帮忙挑选使用,工时费用嫁接我司 2.查我司库存品:库存28189PCS全部安排返工 3.查我司库存品:暂时无生产 责任人:曾令胜 预计完成日期:4/19第一联:品保 白色 第二联:
保 白色 原因分析: 1.Br超标: Br超标是因我司品保OQC出货时工作大意附错报告,产品是没有超标的,贵司如有担心可以送第3方机构测试,如有问 题我司愿承担异常责任,如附件报告: 第2.产品内端子有料带二 1. 经至生产现场了解该产品在摆吸塑盘时是手工摆的,不会存在端子料带; 2.据生产反映自动机生产切料带时, 存飞料带情况【即料带飞出机台轨道】生产外检时离机台太近 料带容易落在检验联:好的吸塑盘里,如下图:责生产检验工站任离机台太近,单端子料带飞端子料带容易位料,落在待飞出入产品里 检产品盘里红色C:\\Documents and Settings\\ls.zhen\\桌面\\环保测试报告.xls3.吸塑盘内异物: 吸塑盘脏污,没有清洗,导致塑胶余料及灰尘残留在吸塑盘上;改善对策:1.品保班组长早会宣导,加强作业员的品质意识,如有下次加严处罚;2.生技在自动机台上增加防护罩,预防端子料带外飞,【设计中,预计5月中旬完成】3.划分生产检验区 【流水线最尾端】,装盘前用风枪吹一次吸塑盘,装好后再用风枪吹一次产品,如下图:生产检验区装盘前用风枪吹一次吸塑盘装好后再用风枪吹一次产品4.建立【不良履历卡】便于后续长期的改善跟进 ;5.公司类似产品水平展开 责任人:曾令胜 预计完成日期:4/19品质异常之库存量: 28189PCS 已全检 改善后开始送货日期及标识:暂无标识,因此产品出多家客户对策有效性确认(由品保部人员填写):结 案审核: 确认: 结案日:FM-PZ-002 A.2
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