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泵组式高压细水雾工法

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泵组式高压细水雾灭火系统施工工法

工法编号:RJGF(闽)-45-2012 完成单位:福建省九龙建设集团有限公司 主要完成人:陈加才 商中辉 吴国来 邬硕 洪涛

1 前 言

泵组式高压细水雾灭火系统是世纪之交异军突起的一项新技术,作为一项新技术革命,它在人类以战胜火灾、保护环境为追求的过程中具有里程碑的意义。随着泵组式高压细水雾灭火系统技术的不断发展,它在各个领域的应用将会展现更广阔的前景。

泵组式高压细水雾灭火系统在福建省首次应用,我司组织专门人员对泵组式高压细水雾灭火系统的施工方法进行技术攻关与规范操作,实现各工序交叉综合作业,提高了工作效率,提升了工作质量。通过工程实践,总结施工经验形成本工法。

2 工法特点

2.0.1 泵组式高压细水雾灭火系统施工在福建省尚无施工经验可以借鉴,本工法总结了其他工

程施工经验,并在此基础进行创新,编制了针对性的施工工法,在保证了工程质量的前提下提高了安装效率。

2.0.2 本工法的成功应用,为拟建类似项目提供重要参考依据,具有推广应用价值。

3 适用范围

本工法适用于古建筑、档案馆、商业民用建筑、地铁、隧道、大型交通车辆、水面船舶、航空航天、电力行业等消防系统采用泵组式高压细水雾灭火系统的安装施工。

4 工艺原理

泵组式高压细水雾灭火系统是利用高压水泵形成高压水,通过区域控制阀组分流到各灭火分区后从分区的喷嘴喷出,从而形成比表面积极大的高密度雾状细水滴,均匀覆盖到保护区域,通过冷却、窒息等作用而达到灭火、抑制火势和冷却保护的目的。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

5.1.1 施工工艺流程见图5.1所示。

1

施工准备 阀组、喷枪部件预制 支架、管路预制、清洗 泵组部件预制 阀组、喷枪部件安装 支架安装 泵组部件安装 阀组、喷枪水管冲洗 管路安装 泵组管路冲洗 设备与管路连接 系统强度试验 系统气密性试验 系统冲洗 系统吹扫 喷头安装 系统调试 消防验收 交接 图5.1 施工工艺流程图

5.2 操作要点

5.2.1 施工准备

1 高压细水雾系统的施工人员应通过专业培训、考核合格,持证进行施工; 2 施工前配备必要的机具、量具和工具;

3 对采用的组件、管件、管材及其他设备材料施工前进行检验,符合设计要求和高压细水雾系统质量保证大纲的规定,相关检测报告、质量证明书、合格证和检验等记录应保持;

2

4 施工前预制图、施工图等有关技术文件齐全, 施工人员熟悉施工图纸,明确施工要 求及注意事项;

5 施工现场清理干净,保持适宜的施工环境。 5.2.2 施工过程

1 管路的预制

1)管路预制须在工场按预制图要求进行;

2)管材、管件所用的材料符合质量保证大纲的规定,管路采用的冷切割方式(诸如带锯、可低温冷却带金属刀片切割设备、割管机等),不允许用砂轮片切割,不允许损伤钢管材质,切割后应去除锯屑、毛刺;

3)施工前矫直管材,管道按照要求清除干净,封堵开口等必要的防护,至安装完成不允许管道内有杂质、异物;

4)管路宜采用弯管方式,弯管半径不小于管外径二倍,不宜采用弯头焊接,弯管后不得有裂痕、变径、变形等现象;

5)在卡套不宜连接的工况下才能采取管件的焊接,焊接使用的设备、工装及夹具要符合焊接所需的基本要求,管道焊接采用氩弧焊,管内充氩气并焊透,具体焊接过程参见《高压细水雾不锈钢管道焊接工艺规程》,批量生产时每周一次抽样送检,焊后按技术要求表面处理,清除管道杂质进行防护;

6)管径小于等于28mm时还适用螺纹卡套或扩口式卡套的方式接管,当管径大于28mm时还适用焊接活接方式接管或无螺纹液压卡套连接,具体按照工程实际情况配合使用;

7)零部件加工制作应采用适宜的设备、工具和工装夹具,保证加工质量; 8)管路连接后不能减小过水横断面面积;

9)支架和吊架预制符合施工图和图集的要求,表面不允许有锐角、毛刺、锈斑等缺陷; 10)预制零部件应有标识和搬运防护措施。 2 管路的安装

1)安装管路先安装支架和吊架; 2)支架和吊架安装须按施工图要求进行;

3)支架和吊架之间距离、形式和采用的材料应符合设计要求;

4)管道与支吊架的安装应有良好的防震性能,安装时请在每个吊架与管位之间用3mm橡胶板隔开,并用U型螺栓紧固;

5)支吊架安装后应按照相应规范和图纸要求做好防腐处理; 6)管道的安装应符合施工图的要求;

3

7)管道连接时,不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷;

8)管道穿过墙壁处应安装套管。穿墙套管长度应和墙厚相等,管道与套管间的空隙应采用柔性不燃材料填塞密实;

9)现场安装管径小于等于28mm时适用螺纹卡套或扩口式卡套的方式接管,当管径大于28mm时适用焊接活接方式或无螺纹液压卡套连接;

10)螺纹卡套或扩口式卡套连接时应确保连接处无杂质和毛刺,按《高压细水雾不锈钢管

道现场安装作业指导书》要求操作;

11)焊接活接或无螺纹液压卡套连接时应确保连接处无杂质和毛刺;

12)需要法兰连接时,密封面应完整光洁,不得有毛刺和径向沟槽,非金属密封垫片应质

地柔韧,无老化变质或分层现象;

13)排水管的支管与主管连接时、宜按介质流向稍有倾斜,末端试验放水装置外接管道应

引入排水沟、地漏等排水设施;

14)埋地钢管的防腐层应在安装前做好,焊缝部位未经试压合格不得防腐,在运输和安装

时应防止损坏防腐层;

15)当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门不得关闭,安装阀门前必须复核产品合格证和

试验记录;

16)管路安装时不宜使用临时支、吊架,当使用临时支、吊架时,不得与正式支、吊架位

置冲突,并应有明显标记,在管道安装完毕后应予拆除。 3 管路清洗

1)分段预置管路应在安装前进行管路清洗,采用清水清洗,清洗用水须通过10μm过滤器

的干净水;

2)管路安装后须进行管路清洗,清洗后确认泵组和阀组连接的进水管路内无杂质方为合格,将已清洗过的管路开口用塑料塞堵住,防止杂质进入;

3)适合用水清洗的管路采用清水清洗,清洗用水须通过10μm过滤器的干净水(氯离子含量不得超过25ppm);

4)若现场条件不允许用清水清洗则用气体清洗管路,可采用压缩空气或工业氮气进行清洗; 5)泵组和阀组往管路上连接之前,必须检查进水口前管路的塞子是否完好,确认进水口前的管路均已清洗,管道内无杂质,否则,必须重新进行清洗,不允许有杂质、异物进入泵组和阀组;

6)完成清洗的标准:在开放口处放置白色方巾,直至方巾上无任何杂质、污渍等出现。

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