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旋挖钻机钻孔灌注桩施工方案

来源:用户分享 时间:2025/11/14 0:26:17 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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赤峰市新城区大板桥工程钻孔灌注桩基础专项施工方案

1 工程概况

1.1 工程概况

大板桥位于赤峰市新城区大阪路上,上跨锡泊河规划河道,全长240 m,桥宽50 m,桥梁面积12000㎡.

1.1.1工程地质、水文概况

拟建场地内地质条件较为复杂,局部存在淤泥质粉土软弱夹层及中砂等夹层,上述夹层在本场地内均以透镜体及半透镜体形状产出,地层自地表向下依次为:

1.人工填土(剖面图中的①层):杂色,时代成因为Q4,以粉土为主,含有大量的植物根系,局部地段掺有大量的建筑垃圾和少量的生活垃圾,砾石、砖块等,稍湿,稍—中密,厚度为1.1-7.0米。

2.粉土(剖面图中的②层):黄褐色,时代成因为Q

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,稍—很湿,局部地段饱和,稍

密-中密,分部河谷一级阶地上,植物根系、虫孔发育,具有中等压缩性,无光泽反应,摇振反应中等,干强度低,韧性差,手搓有砂质感,层面埋深0-4.6米,层厚0-4.6米,向阶地后缘增厚,该层土在本场地内局部地段缺失。

3、圆砾(剖面图中的③层):杂色,时代成因为Q4,湿-饱和,稍密-中密,下部地段密实,分选性差,级配佳(不均匀系数17.5-63.8),磨圆度较高,次圆-亚圆,主要组成成分以花岗岩为主,其次为玄武岩,安山岩,中粗砂充填,含泥质,局部呈泥质胶结状态,大部分地区砾石质地坚硬,研磨性强,场地内大部分地段埋深3-4米处,14-16米处,20米等处颗粒粒径较大,骨架颗粒质量占总质量的60%-70%左右,局部骨架颗粒质量大于总质量的70%,呈交错排列,大部分接触,局部连续接触,钻探过程中如上位置经常出现孔内掉块,卡钻等,同时这些位置钻探过程中钻杆跳动较为剧烈,重(2)触探锤击数较高,一般为16-40击以上,该层上覆地层为粉土层,层面埋深2.4-27.6米,揭露深度23.2-36.5米,该层中局部地段存在淤泥质粉土软弱层,中砂、砾砂等夹层,描述如下:

(1)淤泥质粉土(剖面图中的③1层):灰黑色-黑色,时代成因为Q4,饱和,稍密,软-流塑状态,又臭味,含少量细小砾石,具体层面埋深、层厚及分布范围详见剖面图及柱状图。

(2)中砂(剖面图中的③2层):杂色,时代成因为Q4,湿-饱和,稍密-中密,分选性好,级配差,主要矿物组成成分以石英、长石为主,含泥质,具体层面埋深、层厚及分布范围详见剖面图及柱状图。

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(3)砾砂(剖面图中的④2层):杂色,时代成因为Q4,湿-饱和,中密-密实,分选性差,级配佳,磨圆度较高,次圆-亚圆,主要组成成分以花岗岩为主,其次为玄武岩,安山岩,中粗砂充填,含泥质,局部呈泥质胶结状态,具体层面埋深、层厚及分部范围详见剖面图及柱状图。

地基土承载能力基本容许值[fa0]: 1)粉土(剖面图中的②层)=160KPa 2)淤泥质粉土(剖面图中的③1层)=90KPa 3)中砂(剖面图中的③2层)=180 KPa 4)砾砂(剖面图中的③3层)=260 KPa 5)圆砾(剖面图中的③层)=400 KPa

桩周土各土层极限侧摩阻力标准值qik(泥浆护壁钻孔桩): 1)粉土(剖面图中的②层)40 KPa 2)淤泥质粉土(剖面图中的③1层)15 KPa 3)中砂(剖面图中的③2层)=55 KPa 4)砾砂(剖面图中的④2层)=90 KPa 5)圆砾(剖面图中的③层)=140 KPa

场地内未发现牛轭湖、沼泽、湿地、盐渍土等不良地质现象。

据锡泊河水源勘探资料可知,该处地下水资源丰富,含水层厚度大,水位埋藏浅,勘探孔揭露水位3.3-9.8米,地下水及地基土对混凝土具有微侵蚀作用。

赤峰地区标准冻深1.8米。

1.1.2 根据工程地质情况,桩施工准备采用旋挖钻孔灌注工艺。 1.2 钻孔灌注桩概况

本工程基础为钻孔灌注桩基础,桥墩下设群桩基础,桩径1.5米,桩长28米和30米两种,共计92根。钻孔灌注桩采用旋挖钻机施工,桩间距最小为3.8米。桩主筋为30根Φ22(20)钢筋,螺旋箍筋Φ8@100/200cm,混凝土强度等级C30,混凝土总体积4594m3。

2 施工原理及施工工艺、施工准备 2.1施工特点和原理

2.1.1 旋挖钻孔灌注桩施工特点:

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a、可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。 b、自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动,电脑控制,能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度,最大限度地保证钻孔质量。工效是循环钻机的20倍,可使工程的质量和进度得到了充分的保证。

c、伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力,而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降,快速卸土,以缩短钻孔辅助作业的时间,提高钻进效率。

d、环保特点突出,施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土,再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁,而不用于排碴,成孔所用泥浆基本上等于孔的体积,且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中的排污费用明显提高,使用旋挖钻机可以有效降低排污费用,并提高文明施工的水平。

e、履带底盘承载,接地压力小,适合于各种工况,在施工场地内行走移位方便,机机动灵活,对桩孔的定位非常准确、方便。

f旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。在孔壁上形成较明显的螺旋线。有助于提高桩的的摩阻力。

g、吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。自带柴油动力,缓解施工现场电力不足的矛盾,并排除了动力电缆造成的安全隐患

2.1.2 旋挖钻孔桩施工原理:

主要是其成孔工艺与其它桩基不同,旋挖钻机的钻进工艺:旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺(当然也有干土直接取土工艺,视工地现场地层条件而定),是一种无冲洗介质循环的钻进方法,但钻进时为保护孔壁稳定,孔内要注满优质泥浆(稳定液)。

旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时,依靠钻杆和钻头自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土;遇硬土时,自重力不足以使斗齿切入土层,此时可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。钻斗内装满土后,由起重机快速提升钻杆及钻斗至地面,拉动钻斗上的开关即打开底门,钻斗内的土依靠自重作用自动排出。钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗的挖掘。 旋挖钻机行走机动、灵活,终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。 钢筋笼加工制作、吊放,混凝土灌注工艺同其它桩基施工。

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