针片状规准仪操作规程
1、 按规定的粒级，用规准仪逐粒对试样进行鉴定。
2、 颗粒卡度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒；厚度小于片状规准仪上相应孔宽者为片状颗粒。
206
压碎值测定仪操作规程
1、 将试样筛去9.5mm以下及13.2mm以上的颗粒，采用9.5mm~13.2mm的
颗粒作为标准试样，并在干燥状态下进行试验。
2、 将试样准备3分各3000g。
3、 取试样1份，先装入标准筒内称取质量，然后再分两层装入试筒内，每装完一层试样后，用直径为16mm的金属圆棒均匀插捣25次。`
4、 整平筒内试验表面，把加压块装好(注意应使加压块保持平整)，放到试样上，在10min内均匀地加荷到400KN，稳压5S，然后卸荷，取出测定筒，倒出筒中的试样称其试样质量，用2.36mm的筛筛除被压碎的细粒,称量通过2.36mm筛孔的全部细料质量，准确至1g。
5、 计算，得出结果。
207
DYE-2000型数显式压力试验机操作规程
1、按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重。
2、按“检测”键开始试验，按相应的数字键，输入位组号：P××××按“确认”键输入试件截面，输出1~8中的一位数（期中2为标准试件），然后按“确认”键后开始试验。
3、打开送油阀加载，力值超过5KN后仪表开始显示力值，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀。
（注：如该次试验有问题可按“0”键取消）。
4、放入该组试件中的第二块，等到上次试验力值回零后关闭回油阀，控制送油阀加载至试件破裂，打开回油阀，仪表自动打印出该次试验的结果，同时判别数据是否有效，如有效则计算出平均值。
5、关闭压力机电源。
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WED—100B液压式万能试验机操作规程
1、接通电源，电源指示灯亮。
2、本试验机有四档测量范围可供选用，在试验前应对所做试样的最大荷载进行估计，以便选用相应的测量范围。
3、开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使工作活塞上升10mm。 4、先将试样一端夹持在上钳口，调整移动横梁至适当位置，再夹住试样下端，并将显示荷载清零，然后开始拉伸试验。
5、试验应根据不同规格的材料控制相应的应力速率，均匀加速至屈服和极限荷载，并作相应记录。
6、冷弯试验时，将两支座安装在工作平台上，根据试样直径大小及要求调整两支座距离并固定，将试样置于支座上并与支座垂直。
7、开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，均匀加速使工作台上升，待试样冷弯至要求角度时关闭送油阀，缓慢打开回油阀卸荷。（最好不要使活塞降到底部）
8、取下断裂后的试样后，清洁打扫工作台及周围环境，填写仪器使用记录，然后进行数据处理。
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