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? 挖好后的基坑不宜暴露时间太长，以免扰动坑底原状土，破坏原状土结构。施工时会同
建设单位、监理单位、设计单位及地堪单位对挖好后的基坑及时验收。基坑采取分段验收，即挖好一段，验收一段，基坑验收后的及时浇筑混凝土垫层。 6.3 基础工程施工 6.3.1施工原则
为了避免基坑开挖后暴露时间过长，在基槽验收后即进行基础垫层施工。基础施工遵循先开挖先施工的原则，按施工段挖好一段，施工一段。 6.3.2施工程序
基础底板施工程序：土方开挖、清槽→砌砖模、抹灰，浇筑100mm厚C15砼垫层、20厚1：3水泥砂浆找平压光→底板防水卷材、保护层 → 测量放线、验线→绑扎底板、基础梁钢筋→柱、墙板插筋→支外墙吊模→隐蔽工程上报验收→浇筑基础底板混凝土→混凝土养护。
向下突出基础底板基础梁的外侧用240mm厚，MU10实心砖,M5水泥砂浆砌筑的砖胎膜，侧面用1：3水泥砂浆抹平压光。
柱下独立基础施工顺序：浇筑垫层混凝土→柱插筋→独立基础侧模→浇基础混凝土→砌砖基础→地圈梁→基础验收→回填土。 6.3.3基础垫层施工
垫层混凝土施工与基础挖土搭接施工。在挖完一部分基坑土方，经过基槽验收后，随即施工该部分基槽垫层混凝土。垫层混凝土用平板振动器振捣平实， 要求垫层表面平整度高差小于10mm。 6.3.4基础钢筋工程
? 基础钢筋在现场集中配料、加工制作，用塔吊吊运到位，人工实地绑扎，根据轴线位置
弹好基础模板定位线，安放基础钢筋及柱、墙插筋。
? 根据图纸设计要求及现场规范的有关规定，结合本工程的实际情况对基础底板钢筋及小
于φ16钢筋的接头采用搭接接头，搭接接头面积率≤25﹪，搭接长度为41d，且不小于
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500mm，框架柱采用电渣压力焊，接头面积率≤50﹪，梁钢筋接长采用闪光对焊，现场部分接头采用搭接接头。所有剪力墙钢筋的接头采用搭接接头。
?
基础钢筋保护层厚度为40mm（有垫层），钢筋混凝土垫块用1：3水泥砂浆制作，平均间距1000mm放置一个。为确保基础底板上、下层钢筋间的有效位置，须在上、下层钢筋间设置Ф16@1000梅花状布置钢筋马凳。地下室顶板为双层钢筋配置，设置如图Φ12@1000梅花状布置马凳。
? 安装工程穿插施工，做好防雷接地及预留预埋工作。 6.3.5 基础模板工程
? 基础模板采用复合木模板；100*50木方背楞支撑。
? 模板支设要求平直，支撑牢固，模板拼缝严密。模板工程施工质量控制和要求同主体结构的模板工程施工。 ?
6.3.6 基础混凝土工程
? 基础混凝土采用商品混凝土。
? 基础混凝土施工根据基础施工划分采取分段浇筑，同一施工段混凝土必须连续浇筑，一次成型。
? 基础混凝土用插入式振动器振捣密实。
? 混凝土浇筑12小时（混凝土终凝）后，及时对混凝土加以养护，混凝土采取浇水自然
养护。
? 砼的施工缝处理： 有抗渗要求的部位，外墙水平施工缝处设置3mm厚400mm宽的通长
钢板止水带。如下图：
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施工缝
?
6.3.7 地下室底板、外墙防水工程
? 本工程地下室底板和外墙均采用4厚SBS卷材防水。
? 防水卷材的施工， 应先了解所选卷材及配套材料的性能， 在此基础上确定作法及施工
工艺；施工顺序应遵循〞先高后低、先细部后大面、先立面后平面的〝原则，卷材施工最佳气温为+5-+30oC，不宜在雾雨、雪、大风等恶劣天气进行施工。已施工的防水层应予保护，在养护期内不得上人行走，禁止在涂层上放置物品。
? 基层要求及处理；基层应坚实有一定强度，清洁干净表面平整光滑无松动，对于残留的
砂浆或突起物应以铲平，不许有凹凸不平和起砂现象；阴阳角处应抹成圆弧形；基层含水率应小于９℅。
? 卷材的质量要求：原材料应有出厂合格证、质量保证书、现场复检合格证，防水层与基
层粘结牢固，厚薄均匀，无空鼓、开裂脱层，厚度符合设计要求，无渗漏水现象，保护层质量符合规范要求。 6.3.8 基础土方回填
? 回填前，应对基础墙和地下防水层、保护层等进行检查验收，并办好隐蔽验收手续，而
且混凝土应达到规定强度后方可进行。土方回填时，对土方内可能存在的杂草等有机物及时清除，不得回填入内。
? 施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数（压实系数由设计院规定）、施工条
件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和打压遍数等参数。重要的填方工程，其
3×400mm止水钢板
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参数应通过压实试验来确定。应做好水平高程标志的设置。如在基坑(槽)或沟边坡上每隔3m钉上标尺；散水的边墙上钉好标准高程木桩。
? 回填土采用冲击式打夯机分层夯实回填，土方分层厚度为200mm ~300mm，每层至少夯打
三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。。 ? 土方密实度必须符合设计及规范要求。 6.4 主体工程施工 6.4.1混凝土结构工程
6.4.1.1钢筋工程 6.4.1.1.1原材料要求
进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范进行见证取样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。 6.4.1.1.2钢筋的储存
进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。 6.4.1.1.3钢筋的连接
? 钢筋的连接是钢筋工程的关键。本工程构造柱竖向钢筋的连接，采用绑扎搭接，梁板内
钢筋采用搭接焊和绑扎搭接相结合的施工方法。
? 钢筋绑扎搭接长度应符合设计及规范要求，对于有抗震要求的受拉钢筋一般搭接长度不
小于45d。搭接焊单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，搭接焊采用坡角焊，坡角不大于4度。 6.4.1.1.4钢筋下料
? 钢筋下料前要认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。
? 钢筋制作工程技术人员要向各班组进行书面的技术、安全交底，施工人员在钢筋制作时
必须持有经技术人员审核过的配料单。
钢筋绑扎领料时，逐一核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。
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