《互换性与测量技术基础》
第1章 绪论 （一）要求
1. 掌握公差、检测及标准化的概念； 2. 了解保证互换性生产的条件；
3. 了解本课程的特点和学习方法。 （二） 基本概念和知识点
互换性；误差；公差；互换性的概念；加工误差；公差及检测；标准化与优先数。
第2章 测量技术基础 （一）要求
技术测量的基本概念、测量方法的分类和计量器具的主要度量指标。了解常用量具的结构和原理，初步掌握其使用方法，能对一般机械零件进行测量，并判断其合格性。了解测量误差；测量误差的产生因素；测量误差的种类特性及测量结果的数据处理。
（二）基本概念和知识点 1.测量；量块的使用方法。
2.计量器具及基本度量指标；测量方法。
3.测量误差的概念；测量误差的来源；测量误差的种类和特性；测量精度的几个概念；测量结果的数据处理；
第3章 尺寸的公差、配合与检测 （一）要求
1. 了解公差配合术语的定义；
2. 熟悉尺寸公差配合标注的意义； 3. 掌握有关公差表格的查找方法。 （二）基本概念和知识点
1.孔和轴；有关尺寸的术语定义；有关尺寸偏差、公差的术语定义；有关配合的术语定义；
2.熟练计算极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、基本偏差。
3.配合制；标准公差系列；基本偏差系列；极限与配合在图样上的标注；常用和优先的公差带与配合
4.配合制的选择；公差等级的选择；配合的选择,掌握配合制、公差等级及配合的选择原则和方法。
第4章 形状和位置公差及检测 （一）要求
1.理解图样上标注的形位公差的含义。 2.掌握形位公差代号及标注方法和检测方法。
(二)基本概念和知识点
1.形位公差的研究对象；形位公差的特征项目、符号。
2.理解形位公差的特征项目的符号。 3.重点理解图样上所标注的形位公差代号的含义及标注方法。
4.术语间的区别与联系；独立原则的内
容及标注形式；相关要求的主要内容及图样标注特点。
5.正确地选用公差原则，合理地确定形位公差值。
6.形位误差的评定准则；形位误差的检测原则。
第5章 表面粗糙度与检测 （一）要求
1.掌握表面粗糙度的概念、国家标准及参数选择；
2.了解表面粗糙度的检测方法。 （二）基本概念和知识点
1．表面粗糙度的概念；表面粗糙度对零件使用性能的影响。
2.基本术语；评定参数的含义
3.表面粗糙度评定参数的选用；表面粗糙度主参数值的选用；表面粗糙度的标注；
4.明确国家标准关于表面粗糙度标注的规定；图样上正确标注表面粗糙度。
5．了解表面粗糙度的检测原理和方法及适用场合。
第7章 圆锥和角度的公差与检测 （一）要求
1.掌握圆锥及其配合的基本参数。 2．圆锥公差的给定方法和圆锥公差的选用。
（二）基本概念和知识点
1．圆锥及其配合的参数之间的相互关系。
2．圆锥公差的选用，及在图样上正确地标注。
第8章 常用结合件的公差与检测 （一）要求
1．了解普通平键连接的配合性质、公差带及标注方法。
2．掌握滚动轴承精度等级的应用及滚动轴承内圈内径、外圈外径公差带及特点；掌握滚动轴承与轴，滚动轴承与外壳孔的公差配合、形位公差和表面粗糙度的选择；
（二）基本概念和知识点
1．平键连接的公差与配合；平键连接的形位公差与表面粗糙度，平键连接公差配合的选用及在图样上的标注，平键的检测。
2.滚动轴承的组成与特点；滚动轴承精度等级及其应用；
3.滚动轴承与轴，滚动轴承与外壳孔的公差配合、形位公差和表面粗糙度的选择；
第9章 圆柱齿轮传动的公差及检测 （一）要求
1.掌握影响齿轮传动四项使用要求的各项偏差指标；
2.掌握齿轮精度等级及选择。
（二）基本概念和知识点
1．齿轮传动的四项使用要求。
2. 影响齿轮传动四项使用要求的各项偏差指标。
3.齿轮精度等级及选择；各项要求在图样上的标注。
第10章 尺寸链基础 （一）要求
1.掌握尺寸链的含义及其特性； 2.掌握用完全互换法解尺寸链。 （二）基本概念和知识点
1．尺寸链的概念；特性；组成；画尺寸链线图。
2.用完全互换法解尺寸链。
相关推荐：
loading