莆田市建筑安装工程公司 莆田四中实验楼、办公楼施工组织方案
4-3-7-9.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜槎水平投影长
度不应小于高度的2/3。
4-3-8.装饰工程
4-3-8-1.中级抹灰工程
4-3-8-1-1.在抹灰前墙面、砼面凹凸较多的部位，要进行剔平或用1∶3水泥砂浆补齐，表面太光的用1∶1水泥浆掺107胶薄薄抹一层。孔洞堵塞严密。表面的砂浆污垢等均要清除干净，并洒水湿。
4-3-8-1-2.墙面抹灰前要四角规方、横线找平、立线吊直，弹出准线和踢脚线。先在地面上弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角线10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端挂好线后做标准灰饼及冲筋。
4-3-8-1-3.天棚抹灰前，在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周圈边找平，作为平整度的控制线。
4-3-8-1-4.墙面、门窗洞口的阳角，用1∶2水泥砂浆抹出护角，护角高度不小于2M，每侧宽度不小于5CM。
4-3-8-1-5.砼表面、踢脚线、卫生间必须用水泥砂浆找平。
4-3-8-1-6.墙面阳角抹灰时，先将用靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
4-3-8-1-7.纸筋灰在找平层5—6成干时进行，如过干燥时要先浇水湿润，罩面分两遍压实赶光。
4-3-8-2.室内饰面砖工程
4-3-8-2-1.砖墙面的厚灰和残余砂浆冲刷干净，不足之处用水泥砂浆补平，砼光滑面要确毛，再充分浇水湿润。
4-3-8-2-2.用水泥砂浆打底，用木抹子搓平，搓出粗糙面并检查其平整度和垂直度。 4-3-8-2-3.材料质量要求及保管方法：饰面砖尺寸一致，颜色均匀,无缺采由 、脱采由 、无凸凹扭曲和裂纹夹心，边缘整齐，棱角不得损坏。要轻拿轻放，堆放整齐，防止潮湿。
4-3-8-2-4.饰面砖镶贴前应预排，以使接缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。
4-3-8-2-5.饰面砖的接缝宽度，应符合设计要求，宜1-1.5mm。
4-3-8-2-6.镶贴饰面砖的基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
4-3-8-2-7.饰面砖接缝处应用与饰面砖相同颜色石灰膏或水泥浆填抹。
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4-3-8-2-8.面砖表面的清洁工作应在当天做好，如完成后还有不洁之处，可用5%-10%稀盐酸清洗墙面。
4-3-8-3.涂料（水泥漆）：
4-3-8-3-1.先将墙面起皮及松动清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
4-3-8-3-2.用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。
4-3-8-3-3.进行刮二遍腻子，腻子重量配比为乳胶漆：滑石粉：纤维素=1∶5∶3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接着一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。最后用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。用胶皮刮板补找补腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。
4-3-8-3-4.涂刷顺序先刷顶板，后刷墙面，墙面先上后下，在涂刷前先把墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。
4-3-8-3-5.涂料使用前要搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
4-3-8-4.硅酸钙板顶棚：
本工程硅酸钙板吊顶为隐蔽式装配不上人顶棚，板材与龙骨的固定采用钉结，其主要施工方法：
4-3-8-4-1.龙骨的安装
①在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置，大龙骨中距为1200mm，吊点距离为1000—1500mm，主龙骨端部或接长部位要增设吊点.
②确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。
③龙骨与结构连接固定的方法采用在吊点位置预埋胀管螺栓。然后用吊杆连接固定，吊杆端头螺纹部分长度不应少于30mm，以便于有较大的调节量。
④先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上，大龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。
⑤中小龙骨的位置一般应按板材的尺寸在大龙骨底部弹线用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。
⑥横撑下料尺寸要比名义尺寸小2—3mm，其中距视板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。 ⑦安装龙骨前要与照明、通风、消防等专业设备施工作好图纸会审工作，统一协商解决有关
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标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防系统、风口等设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系，吊杆应与结构固定，不允许固定在管道上。
4-3-8-4-2.硅酸钙板的安装
①本工程板材安装方法采用钉固定，将板材用螺丝钉、自攻螺丝等固定在龙骨上。 ②板材安装前，应在龙骨下口拉通线，以控制罩面板安装时缝隙的顺直。
钉结钙板时，须先将钉眼处用手电钻钻孔，孔深不宜过深，宜2—3mm，再行钉结，并使钉帽凹入板内1—2mm，然后用石膏腻子将钉眼嵌平。
4-3-8-5.玻璃安装
4-3-8-5-1.按照门窗框的内口实际尺寸合理计划用料，裁割玻璃，分类堆放整齐，底层垫实、垫平。
4-3-8-5-2.玻璃就位前，清除玻璃槽口内的灰浆、异物等，畅通排水孔。 4-3-8-5-3.撕开门窗框的保护胶纸，用双手夹住玻璃就位。
4-3-8-5-4.安装竖框中的玻璃，搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150。
4-3-8-5-5.安装于扇中的玻璃，按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm。
4-3-8-5-6.玻璃就位后，前后垫实使缝隙一致，镶上压条，拧上十字圆头螺丝，玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接相接触。
4-3-8-5-7.用1cm左右长的橡胶块将玻璃挤住，然后用打胶筒再注入硅酮系列密封胶。胶要注得均匀、光滑，注放的宽度不宜小于5mm。
4-3-9.楼地面工程
4-3-9-1.缸砖楼地面
4-3-9-1-1.施工顺序：基层处理——找规矩——试拼，试排——铺贴——勾缝——养护。 4-3-9-1-2.缸砖材料的规格，颜色等经要由设计院和建设单位确定。
4-3-9-1-3.将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的缸砖挑选出来，完好的进行套方检查规格、尺寸，如有偏差应磨边修正。
4-3-9-1-4.先检查地面垫层的平整度，然后清扫基层并用水刷净，并提前一天浇水湿润基层表面。
4-3-9-1-5.根据设计要求，确定平面标高位置，将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据缸砖的规格，尺寸挂线找中，且与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称。
4-3-9-1-6.对色编号：缸砖铺设前，进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。 4-3-9-1-7.铺设顺序：弹线后先铺若干条干线作为基准，当标筋作用。
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4-3-9-1-8.铺贴：缸砖铺贴之前先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20 mm厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。缸砖铺放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。
4-3-7-1-9.勾缝：缸砖饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干面擦试干净；采用勾缝的，缝的大小要均匀一致，勾缝要低面层1-2 mm，勾缝要平顺、光滑、密实。
4-3-9-1-10.养护：地砖铺设24小时后，洒水养护1-2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证地砖与砂浆粘结牢固。养护期3天之内禁止踩踏。
4-3-9-1-11.地面铺贴完后，才能贴踢脚板。踢脚板采用粘贴法，凸出墙面控制在8 mm，阳角处踢脚板的一端切成45度，由阳角开始向两侧镶贴。
4-3-9-2.水泥砂浆楼地面
4-3-9-2-1.水泥砂浆面层厚度不应小于20 mm。水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35 mm。
4-3-9-2-2.水泥宜采用普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种，不同标号的水泥。砂应采用中砂或粗砂含泥量不应大于2%。
4-3-9-2-3.铺设水泥砂浆面层时，找平层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象。 4-3-9-2-4.水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2分钟。水泥砂浆的稠度以标准圆锥体沉入度计。
4-3-9-2-5.施工时，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。
4-3-9-2-6.水泥砂浆面层遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在10 mm及10 mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设面层。
4-3-9-2-7.水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木履盖，并在7-10天内每天浇水不少于一次；如室温大于15℃时，开始3-4天内应每天浇水不少于两次。亦可采取蓄水养护方法，蓄水深度宜为20 mm。
4-3-9-2-8.当水泥砂浆面层出现局部起砂等施工质量缺陷时，可采用107胶水泥腻子进行修理、补强和装饰。施工工艺是：基层处理好，表面洒水润湿，涂刷107胶水一道，满刮腻子2-5遍，厚度控制在0.7-1.5 mm,洒水养护,砂纸磨平,清除粉尘,再涂刷纯107胶全遍或作一道蜡面。
4-3-9-3.防止楼地面砖空鼓的措施 4-3-9-3-1.基层必须认真清扫干净，并洒水充分湿润，湿润时间一般为24h，且无积水现象，以保证垫层与基层结合良好。
4-3-9-3-2.选好的面砖应用清水浸泡2h以上，泡至釉面砖吸足水分和不冒气泡为止，待表面晾干后方可使用，以保证其与砂浆有良好的粘贴。
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