AA320N原子吸收分光光度计操作规程

AA320N原子吸收分光光度计操作规程

一、火焰法

1. 接通电源，打开主机电源开头。

2. 根据待测原子类型，更换相应的空心阴极灯，打开元素灯开关。 3. 将预混室、燃烧头固定于燃烧室的基座上，预混室废液排放口套在软管上，软管顺势弯成一个直径约为100mm的圆环，末端插入废液容器中，在预混室内加水以使圆环内充满水形成水封。连接空气及乙炔输入管道。

4. 调整燃烧器上下、前后调节钮，使燃烧器的狭缝与光束路途平行而略偏低，即当使用对光板在狭缝上滑过时，光斑落在对光板中轴线与刻度5交叉点上。

5.根据所用元素灯，由“元素—波长表”确定大致波长，将扫描变速杆拉出，按下↑或↓扫描键，当波长接近最大吸收波长时手动停止。滑动波长手动轮，使显示屏上S值达到最大。

6. 通过改变HV值，使S值在85～90之间，当S值接近85～90时可使用“＋”或“－”键调整。

7.进入功能4，依浓度梯度由小到大输入各标准液浓度，由向下↓键及确认键确认。

8.进入功能5，按标样 1。

9.打开空气压缩机风机及压机开关，调整压力为0.3MPa，旋转助燃气压力阀，使助燃气压力表指示在0.2MPa。

10.将乙炔钢瓶的减压阀开至输出压力为0.07MPA，调节乙炔流量阀，使乙炔流量约为1～2L/min。

11.按下点火钮或使用打火机，点燃燃烧头狭缝上乙炔气体，调整乙炔流量阀，使乙炔火焰大小合适。

12.将燃烧头进样管插入空白液，按下开始、调零键，进行空白调零。 13.调零后系统自动进入step1提示进样，将进样管插入标准液1，按下读数键，系统读数完成后按确认键。如此读数、确认重复三次。

14. 标液1进样完成，系统进入step2提示进样标液2，方法与标液1相同。如此重复进样标液3等系列标准液。 15. 标液进样完成，进行空白进样，方法同上。 16.将进样管插入待分析试样液，方法同上。 17. 测量完成后，进样管接蒸馏水，吸喷几分钟。

18. 关闭乙炔钢瓶阀，待乙炔火焰熄灭后，关闭乙炔流量阀，再关闭空气压缩机风机及压力开关，按压缩机放气按钮放气。

19.关闭元素灯开头，进入功能4查看分析结果，需要时按报告、复制键打印图谱。

20.关闭主机电源开头，关闭电源总开头。

二、石墨炉法（铅的测定）

1. 从燃烧室将原有的火焰燃烧器移去，将石墨炉的炉体安装在燃烧室基座的升降台上。

2. 接通电源，打开主机电源开头。 3. 换铅的空心阴极灯，打开元素灯开关。

4. 用一张白纸放在石墨炉炉体右侧镜筒处，调整燃烧器上下、前后调节钮，改变升降台位置使光束完全穿过石墨炉炉体，固定位置。 5. 由待分析元素铅，其最大吸收波长大致在283nm左右，将扫描变速杆拉出，按下↑或↓扫描键，当波长接近最大吸收波长时手动停止。滑动波长手动轮，使主机显示屏上S值达到最大。

6. 通过改变主机HV值，使S值在85～90之间，当S值接近85～90时可使用“＋”或“－”键调整。

7. 将光标移至IT，输入15，按确定键；将光标移至N，输入2，按确定键。进入功能3，按确认键，使MODE值改变为PH。

8. 进入功能4，依浓度梯度由小到大输入各标准液浓度，由向下↓键及确认键确认。 9.进入功能5，按标样 1。

10. 打开石墨炉电源开关，按→键，选择NO，回车，在进入的界面中

参照说明书上输入各参数（根据测定情况再改变参数）。

11. 打开氩气钢瓶阀，调整压力为0.3MPa左右。打开自来水龙头。 12.用进样枪吸取标准液1 15μL，对准石墨炉炉体进样孔进样。 13.按下主机开始键，系统自动对样品进行分析，有读数后，按确认键。 14.重复步骤12，按石墨炉start键，进行标准液1二次分析，系统有读数后按确定键。

15. 分别重复步骤12、13、14进行标准液2、3等系列标准液的分析。 16.重复步骤12、13、14进行试样液的分析。

17.测量完成后，关闭氩气钢瓶阀，关闭自来水龙头，关闭石墨炉开关。 18. 关闭元素灯开头，进入功能4查看分析结果，需要时按报告、复制键打印图谱。

19. 关闭主机电源开头，关闭电源总开头。