瓦斯抽放管理办法

仁寿县复合能源有限公司

瓦斯抽放管理办法

二0一四年一月

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瓦斯抽放管理办法

抽放瓦斯是我矿治理瓦斯灾害的根本性措施，为加强抽放管理，提高抽放效率，避免通风瓦斯事故的发生，确保瓦斯利用的稳定，特制定本办法：

一、钻孔施工考核管理 （一）钻孔设计

1、底、顶板穿层钻孔、工作面顺层孔、注水（浆）孔由矿生产部通风组设计，地质孔、放水孔、通风孔由需用单位提出申请经相关领导同意后由需用单位负责设计。

2、各种钻孔设计必须说明钻孔的性质、目的、用途、参数（包括方位、倾角、孔深、开孔位置、终孔位置、孔径、封孔长度、投抽时间等）。

3、钻孔设计经总工程师批准后送发通风队2份、生产科1份、安监可1份，方能安排施工和验收。局部地点补孔、修改设计由通风科长同意后安排施工。

（二）钻孔质量详见矿抽（排）孔质量表（表1）。 （三）钻孔施工管理 1、放线

地质孔、放水孔、通风孔、注浆孔由需用单位放线和校核后施工，其余钻孔由施工队放线，现场标明钻场编号和每个钻孔的开孔和尾中点。

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2、施工与终孔

（1）开孔时施钻人员必须核对孔号及参数，确认无误后方可开钻。

（2）顺层孔未达设计深度见岩的必须停止施工并重新补孔，如经三次调整仍不能达设计深度，则停止施工并将资料报设计单位修改设计后施工，对前三个试验钻孔均可按实际长度申报进尺。钻孔中顺煤层孔若遇喷孔严重或提前见岩，经生产部通风组同意后可终孔，钻孔长度达设计孔长的90%或顺层钻孔达到50米以上的可申报实际钻进进尺；达设计孔长的70%或顺层钻孔长度小于50米的可以申报一半进尺，小于设计孔长的70%或顺层钻孔长度小于30米的不计进尺，超设计长度部份可按1.5倍计算进尺。

（3）穿层孔如达到设计长度仍未见设计终孔层位不得终孔，但已超过设计长10米以上，钻场内出现的第一个孔可以终孔并在钻场结束前分析资料确定补孔，钻场内出现第二个时须立即停止施工，此两孔按实计算进尺，由生产部通风牵头会同地测人员研究分析修改设计后施工，施工队将问题反映到生产部通风组，24小时内拿出修改设计，钻孔未见设计终孔煤层的不计进尺。

（4）现场条件变化需修改设计参数，必须经生产部通风组同意，施工队将资料抄报生产部通风组后，方能按修改设计参数施工，否则不得施工。

（5）抽（排）孔必须按矿、生产技术科安排顺序和要求施工，否则所打钻孔不计进尺，并对安排者罚款50元。

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3、封孔与投抽

（1）施工期间钻场内已施工钻孔应临时封堵或引排到巷道风流中，不得出现瓦斯超限。每个钻场钻孔施工结束后三天内必须按质量标准封孔。顺层孔每五个孔为一组，一组中最后一个孔终后2天内封孔投抽。

（2）穿层孔封孔后二天内必须投抽（顺层孔按前述规定），否则按每孔10元扣减结算工资并报矿有关领导。投抽后漏气或不符合质量及标准要求的每处对责任者罚款20元并扣减该孔进尺。

4、预抽效果 预抽钻孔浓度大于30%。

表1复合煤矿抽（排）孔质量表

序号 项 目 方位 倾角 开 孔 终 孔 层位 位置 层位 孔长 孔长 长度 6 封孔 注浆 钻孔质量 允许误差≤±3° 允许误差≤±2° 在设计指定层位中 垂直误差≤±0.2米 在设计指定层位中 备 注 顺层孔不考核 1 2 3 4 5 时间 ≥设计终孔孔长 允许记录误差≤±1%，实际煤孔长度≥设计孔长的90%或顺层孔考虑此项 ≥50米 顺层孔≥8米，底板穿层孔≥ 6米 钻场终孔后三天内完成。底板穿层孔及大于或等于-6°的 顺层孔必须采用封孔泵封孔，倾角小于-6°的顺层孔可用3