SX系列自动扶梯安装培训教材
12、试运行、调整
12.1 试运行准备
12.1.1零件检查作业
①梯级滚轮
A）为减少与导轨的磨擦而引起的损耗和噪音，在梯级滚轮的外侧涂上一层机器油。 注：未加油情况下禁止运行。 ②链条
A）确认各链条无生锈，无灰尘。
B）确认接合部的开口销的插入以及张开角度达到要求。 ③裙板
A）详细检查裙板的安装状态，包括左右和下侧部。
B）检查左右两侧梯级楞齿端部和裙板间的间隙（2.5～3.0mm）
④驱动主机
A）用油量计确认油量在规定值内。 注：使用油为美孚632
B）在调整螺母附近3点进行测定，动电枢与导磁体间的间隙已调整至0.2～0.35mm。
（见图12.1-1）
注：确认时必须断开电源
安全作业要点
· 作业前确认操作钥匙已拔出。
· 断开FFB开关，并在FFB开关位置挂上“严禁合闸”的警告牌。 · 指定操作（钥匙）的作业负责人。
· 闭合电源时，须确认桁架内及周围已无人作业。
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图12.1-1 制动器
制动器调整螺母
C) 用释放杆释放制动器后确认能手动使飞轮顺畅地转动。
D) 在测定点上把压力计垂直地压在皮带上（如图12.1-2），确认是否满足表12.1-1所示的
压力值与挠度值的关系。
飞轮
测定点： 两个皮带轮 中间点 减速机 皮带轮
图12.1-2 皮带张力测定位置
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⑤安全开关
电机功率 (Kw) 5.5 7.5 7.5 11 11 驱动机型号 皮带型号 挠度δ (mm) 按压力F (kgf) 7.5~8.5 9.0~10.0 7.5~8.5 7.0~8.0 4.5~5.5 ESBG-RHS 6PK-975 10±0.5 ESBG-RHS 6PK-975 10±0.5 ESBG-RHM 6PK-1150 10±0.5 ESBG-RHM 6PK-1280 10±0.5 ESBG-RHL 8PK-1220 5±0.5 表12.1-1 皮带张力调整标准
A)有关安全开关的详细检查作业，参照第10章的内容。
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12.2 清扫作业和油使用标准
①清扫作业
扶梯安装后，各部分的清扫，依照清扫标准（第12章12.4节）实行。
特别是外观方面，扶手带，盖板以及栏杆板须充分注意，还有内部的梯级滚轮、导轨以及梯级链等都是重点对象。
②使用油类
扶梯上使用的各种机器油如表12.2-1所示。
NO 1 油 脂 美孚632 驱动主机 注油处 备 注 1.用油量计检查油量。 （适量：ESBG-RHS：5L ,ESBG-RHM、RHL：8L） 2.注油时不要沾上灰尘。 1.用油量计检查油量。 （用量：2.5L） 2.注油时注意不要沾上灰尘。 3.注油时，须确认油嘴对准注油的位置。 2 美孚150 自动润滑装置 主副传动链 梯级链 扶手带链 梯级轴承 下部链轮导轨 （DCS的结构部分） 普通黄油 通用锂基上部链轮轴承 3 （推荐用：润滑脂1#、2#、3#） *注意：操作用的开关，绝对不能注油。
绝对不能混用不同牌子的润滑黄油。 表12.2-1 各机器的油类
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12.3 自动润滑装置的调整 12.3.1自动润滑装置的位置
①自动润滑装置的位置
A)注油管
自动注油仅在机械室上部实行。注油管的分布如图12.3-1所示。
图12.3-1 注油管
扶手带链 梯级链 黄油注油口 注油装置
扶手带链 梯级链 驱动链 黄油注油口
B）喷嘴的位置和注油状态
喷嘴的位置如图12.3-2所示，确认注油状态按表12.3-1进行调整。
喷嘴 注记：喷嘴尖端的尼龙帽套，是防止引线状注油时，油飞溅，绝对不能除下。
10～15
10～15 注油对象 注油状态 梯级链 驱动链 引线状 点滴状 梯级链
扶手带链 驱动链
扶手带链 点滴状 表12.3-1 注油状态
图12.3-2 喷嘴的位置
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