查内容包括:地基处理,已浇混凝土面的清理以及模板等,经监理人检验合格后,方可进行混凝土浇筑。
混凝土入仓时防止离析,混凝土自由下落高度不得大于2m,否则应增设缓降措施,入仓方式优选直接入仓的方式。 5.4施工现场质量控制
(1) 施工前对作业人员进行专业培训和技术交底。
(2)搞好现场文明施工,做到道路畅通。施工现场整洁有序,工程安排符合规范,施工机具高效运行的施工现场。
(3)规范施工,严格按照设计图纸和施工规范精心施工,混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站,对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录,发现问题及时纠正,解决。
(4)严格遵守“三检制”原则,做到作业组自检,工程队复检,质量管理部会同质检站终检,层层把关,杜绝各种质量隐患。终检合格后,方可进行下道工序施工。 (5)混凝土入仓后及时进行平仓振捣,振捣插点要均匀,不欠振、不漏振、不过振。 (6)混凝土浇筑施工时,做到吃饭,交接班不停产,浇筑不中断以免造成冷缝。 (7)认真填写现场施工日志及各类记录,做到及时、准确、完整,为工程建设提供第一手资料。 5.5埋石质量控制
(1)埋填的块石应采用未风化、不成片状、无裂纹、且饱和状态下的抗压强度不小于50Mpa的块石。
(2)埋石混凝土为二级配混凝土,铺垫厚度约为15cm左右,埋填厚度50cm左右一层。
(3)竖缝振捣,竖缝振捣采用软轴式振捣器,振捣时依次进行,顺缝逐条振捣,相邻振点距离不得大于30cm,做到振动棒直进斜出,快插慢拔,直至表面泛浆、不出气泡为宜。
5.6混凝土养护
混凝土浇筑完毕后,养护采用洒水或覆盖等养护措施,养护不少于7天。 6.安全环保控制措施
以人为本,安全第一,是施工中的基本宗旨。
(1)在整个混凝土施工过程中,设专职安全员,经常检查工地安全情况,发现问题及时处理,消除各种不安全隐患,确保安全顺利完成工程任务。
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(2)所有进入工地的施工人员必须戴安全帽,高空作业配备必须的安全带、安全网,严禁随意向下抛掷材料。
(3)立模施工时必须搭设牢固的模板支撑,架设临时措施固定模板,避免施工过程中模板侧覆。
(4)经常检查混凝土运输车辆的刹车是否正常,严禁车辆带病作业。 (5)混凝土入仓由经验丰富的信号员指挥,仓内、外应随时保持联络畅通。 (6)恶劣天(阴雨天、泥石流、大风及大雪等异常气象)暂停洞外一切施工,包括混凝土拌制等作业。
(7)用电设备做到一机一闸,专职电工做好日常巡查,及时发现问题及时处理,杜绝用电事故的发生。
(8)洞内照明严禁使用碘钨灯等灯具。
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