工具钳工职业技能鉴定理论试题库（高级） - 图文 (4)

（ ）22. 所有夹具的装配都必须先进行预装配后，再进行最后装配。

（ ）23. 角度量块组合时，块数越多越好，每选一块至少要加上一位分秒数。

（ ）24. 齿轮传动是一种啮合运动，它可以用来传递运动和转矩，改变转速的大小和方向，还可以把转动变为移动。

（ ）25. 作用力与反作用力是作用在同一物体上的。

（ ）26. 画某物体受力图时，该物体对其它物体的反作用力不应画出。 （ ）27. 摩擦力的方向总是与该物体滑动或滑动趋势的方向相同。 （ ）28．当机器的功率一定时，转矩与转速成反比。 （ ）29．机器的功率一定时，力和速度大小成正比。 （ ）30．机器的输入功率总是大于输出功率。

（ ）31．在内燃机中应用曲柄滑块机构，将往复直线运动转化成旋转运动。 （ ）32．牛头刨床滑枕的往复运动是由导杆机构来实现的。 （ ）33．蜗杆传动通常用于两轴线在空间垂直交错的场合。 （ ）34．键是标准零件。

（ ）35．键联接根据装配时的精确程度不同，可分为松键联接和紧键联接两类。 （ ）36．根据普通平键截面形状的不同，可分为A型、B型和C型三种。 （ ）37．圆柱销和圆锥销的销孔一般均需饺制。

（ ）38．圆柱销是靠微量过盈固定在销孔中的，因此经常拆装也不会降低定位的精度和联接的可靠性。

（ ）39．联接用的螺纹，大多采用多线梯形螺纹。 （ ）40．弹簧垫圈和双螺母都属于利用机械防松。

（ ）41．用联轴器联接的两根轴，可以在机器运转的过程中随时进行分离或接合。 （ ）42．多片式离合器可使被联接的两轴在任何速度下接合和分离，并且接合和分离过程平稳无冲击。

（ ）43．主焦点和光心之间的距离称为焦距。

（ ）44．透镜的中央部分比边缘部分厚的称为凸透镜。 （ ）45．凹透镜又称为散发透镜。

（ ）46．万能工具显微镜能精确测量螺纹的各要素和轮廓形状复杂工件的形状。 （ ）47．光学量仪的放大倍数较小。

（ ）48．万能工具显微镜的横向测量误差比纵向的小。

.

NO.2013

（ ）49．夹具的装配就是将夹具有关零件联接的过程。

（ ）50．精密夹具在装配前，凡过盈配合、单配、选配的元件，应严格进行复检并打好配套标记。

（ ）51．夹具装配前，对精密的元件应彻底清洗，并用压缩空气吹净，要注意元件的干燥和防锈工作。

（ ）52．冷冲模在装配结束后，必须进行试冲，并边试冲边调整。 （ ）53. 低熔点合金浇注以后，固定的零件需在48h后才能动用。

（ ）54. 无机粘结法常用于凸模与固定板及导柱、导套与上下模座的粘结。

（ ）55. 环氧树脂具有粘结强度高，且零件不会发生变形，又便于模具修理等优点，所以在模具装配中广泛应用。

（ ）56．在凸模与凹模之间放入纸片进行试冲，就能判断间隙是否均匀。 （ ）57．透光法适用于小型、且间隙小的冷冲模间隙调整。 （ ）58．间隙较大的冲裁模可采用透光法来调整间隙。

（ ）59．基准位移误差的数值是，一批工件定位基准在加工要求方向上，相对于定位元件的起始基准的最大位移范围。

（ ）60．夹紧力的方向应有利于减少夹紧作用力，所以夹紧力最好和重力、切削力反向。 （ ）61．为防止或减少加工时的振动，夹紧力的作用点应远离加工部位。

（ ）62．为防止或减少加工时的振动，夹紧力的作用点应适当靠近加工部位，以提高加工部位的刚性。

（ ）63．在精密夹具装配的调整过程中，应选择尺寸链的公共环作补偿件。

（ ）64．在精密夹具装配过程中，将便于装拆的零件作为补偿件，有利于简化装配工艺。 （ ）65．工艺过程卡片是以工序为单位简要说明产品或零件、部件加工（或装配）过程的一种工艺文件。

（ ）66．Z525型立式钻床代号中“Z”表示钻床，“525”表示最大钻孔直径为52.5毫米。 （ ）67．与普通水平仪相比，合像水平仪具有测量读数范围大的优点。

（ ）68．物体的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形大小及绘图的准确度无关。

（ ）69．模具在使用过程中总会出现磨损和发生一些小故障，为了使模具尽快恢复正常生产，往往在生产现场就地进行维护性修理。

（ ）70．正常生产中因故要停机时，必须使模具处于闭合状态。

.

NO.2013

（ ）71．三坐标测量机具有“测量中心”的称号。

（ ）72．渗氮能使工件表面获得较高的表面硬度、耐磨性、热硬性和疲劳强度，同时还能提高工件表面的抗腐蚀能力。

（ ）73．淬火后的钢，不必经过回火就可直接使用。

（ ）74．采用补偿法装配夹具，可以使装配链中各组成环元件的制造公差适当放大，便于加工制造。

（ ）75．夹具装配的质量直接影响工件的加工精度，而对夹具的使用寿命影响不大。 （ ）76．合理安排夹具装配测量程序，既可提高夹具装配测量的精度，又可提高夹具装配测量的速度。

（ ）77．根据公差标准的定义，平面度误差是指被测实际表面相对公差平面的变动量。 （ ）78．装配时调整一个或几个零件的位置以消除零件间的累积误差，来达到装配要求的装配方法，叫调整装配法。

（ ）79．提高加工精度，实际上也就是限制和降低加工误差。 （ ）80．间隙较大的冲裁模是用塞铁来判断间隙大小。

（ ）81.钻削斜孔时，因钻头受到斜面的作用力，使钻头向一侧偏移而弯曲，造成不能钻进工件，甚至折断。

（ ）82.用深孔钻钻削深孔时，可用压力将切削液注入切削区，冷却和排削的效果好。 （ ）83.钻削相交孔时，一定要注意钻孔顺序：小孔先钻，大孔后钻；短孔先钻，长孔后钻。

（ ）84.杠杆千分尺只能用来作绝对测量，不能进行相对测量。 （ ）85.水平仪室测量小角度的量具。

（ ）86.用三针法测量外螺纹中经时，不同牙型角和螺距的螺纹选用，其量针直径是不同的。

（ ）87.刀具在精加工之前，必须对中心孔进行研磨。

（ ）88.装配时，绝大多数螺纹联结需要预紧，预紧的目的是为了增大联结的紧密性和可靠性，但不能提高螺栓的疲劳强度。

（ ）89.螺纹机构是用来将直线运动转变为旋转运动的机构。 （ ）90. 组合夹具上各袁健之间的配合，均采用过盈配合。 （ ）91.为防止“误收”，安全裕度（A）选得愈小愈好。 （ ）92.一般选用装配尺寸链的公共环做补偿环。

.

NO.2013

（ ）93.夹具分度机构中的分度销，只要能插入和拔出销孔，就能保证定位精确。 （ ）94.精密夹具中的定位元件，只要经过严格检验合格后进行装配，就能保证各定位元件间有正确的相对位置精度。

（ ）95.夹具的定位元件必须安装牢固可靠。

（ ）96.压板的支承螺栓的调整有误，可能会降低工件的夹紧力。 （ ）97.量具和量仪的精度指标，应与夹具的测量精度项适应。 （ ）98.V形块斜槽的对称轴心可用标准心轴模拟。

（ ）99.精度要求较高的夹具零件，常用调整法和修配法保证制造精度。

（ ）100.为了保证由支承钉组成定位平面的精度，常常将支承钉装入夹具体后，再对定位平面进行加工。

（ ）101.装配冷冲模时，只要保证冲模间隙符合图样规定的尺寸要求即可。

（ ）102.低熔点合金浇注法，是利用低熔点合金在冷却凝固时，体积膨胀特性来紧固零件的一种方法。

（ ）103.环氧树脂粘结有强度高、耐高温、不变形等优点。 （ ）104.垫片法是调整凸模与凹模间隙最简便的方法。 （ ）105.镀铜法和涂漆法都是控制凸模与凹模之间间隙的方法。

（ ）106.工件的定位基面必须与夹具的夹紧元件紧密接触，才能保证工件定位准确可靠。 （ ）107.切纸法是一种检查和精确调整模具的方法，间隙越小，纸应越薄。 （ ）108.无机粘结剂一次配制量不宜太多，配置用的原料平时都应放在磨口瓶内。 （ ）109.试冲只是为了检查压力机的压力是否符合要求。 （ ）110.导柱、导套和定位板可作为冲模装配的基准件。

（ ）111.划线前应在工件的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料，常用的涂料有白灰水、品紫、硫酸铜溶液、特种淡金水。

（ ）112.用钢直尺和90°角尺配合不能在工件上划出平行线。 （ ）113.手锯锯条有400mm长度的规格。

（ ）114.在用手锯锯削操作中，在回程中亦施加压力是错误的做法是。 （ ）115.使用錾子时，当錾到离工件尽头10mmz左右时，掉头再錾去余下部分。 （ ）116.T12A、T13A是常用的生产锉刀的材料。 （ ）117.平面锉削常采用逆向锉法。

（ ）118.铆接的主要形式有搭接、对接和角接。

.

NO.2013

（ ）119.无机粘结剂最合适的接头形式有轴套类配合结构、T型槽和燕尾槽。 （ ）120.手工矫正工件常用的方法有扭转法、弯曲法、延展法和伸张法。

四、简答题

1. 钻削直径??3mm以下的小孔时，必须掌握哪些要点？

2. 大型工件划线时，合理选定第一划线位置的目的是什么？合理选定第一划线位置一般有哪些原则？

3. 冲裁模装配技能方面有何要求？

4. 试述夹具装配的步骤？夹具的预装配与最后装配有何区别？ 5. 精密夹具为什么采用补偿装配法装配？补偿件的选择原则是什么？ 6. 补偿装配法的关键是什么？试说明其理由。 7. 冷冲模装配的基本要求有哪些？ 8. 调整冷冲模间隙的常用方法有哪几种？ 9. 简述夹具装配测量的一般程序。 10. 试述光学量仪的优点。

11. 什么叫安全裕度（A）？A值过大或过小有什么问题？ 12. 补偿件的选择原则是什么？

13. 常用的量具量仪的选择应遵循哪些原则？如何正确选择量具量仪？ 14. 夹具装配测量的主要项目有哪些？ 15.什么叫针描法？

16.机床夹具零件制造有哪几种方法？

17.弯型模试冲时，出现冲压件弯曲部位产生裂纹的原因是什么？ 18.为什么要通过试验确定冲压件毛坯尺寸？

19.夹紧机构装配不良，对夹具使用会产生哪些后果？ 20.冷冲模装配的基本要点有哪些？ 五、计算题

1. 试用螺距P=1mm的螺钉，调整轴承间隙s=0.02mm，试求调整螺钉应反向拧动的角度?为多少？

2. 试用两根直径不同的量柱，测量V形槽零件的夹角?。已知：量柱直径分别为

.

NO.2013

搜索“diyifanwen.net”或“第一范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，第一范文网，提供最新幼儿教育工具钳工职业技能鉴定理论试题库（高级） - 图文 (4)全文阅读和word下载服务。