焊接和切割管理办法
第一章 总则
第一条 为了保证金属焊接和切割作业的安全,防止发生火灾爆炸事故和人员伤亡事故,特制定本办法。
第二条 本办法明确了金属焊接和切割作业人员、设备、气瓶及作业过程安全管理的要求。
第三条 本办法适用于四川石化公司工程施工过程金属焊接和切割作业的管理。
第四条 下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本办法。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本办法。
《特种作业人员及特种设备操作人员管理办法》 《施工机具管理办法》 《动火作业管理办法》 《受限空间作业管理办法》
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 GB5013
气瓶安全监察规定 国家质量监督检验检疫总局令第46号
第二章 职责
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第五条 HSE部
负责制定和修订焊接与切割作业安全的管理办法,并监督检查参建单位的执行情况。
第六条 监理单位
监理单位的主要职责为检查、确认焊接和切割设备的安全性能。
第七条 EPC/PC承包商 EPC/PC承包商的主要职责如下:
(一)保证焊接和切割作业人员的资质符合国家规定的要求; (二)组织焊接和切割设备的月度检查; (三)审批动火作业许可证; (四)按要求组织焊接和切割作业。
第三章 气瓶的管理
第八条 气瓶的检查
(一)气瓶具有质量合格证书、无损检测合格报告、气瓶整体热处理结果等质量证明文件,瓶体漆色符合《气瓶安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局令第46号的要求。
(二)检验合格的瓶体上有明显的检验标识:钢印标记(年检标识)、制造厂名称、代号、瓶类、瓶号。
(三)气瓶的瓶帽、防震圈等安全附件齐全,瓶阀无松动,
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气瓶外表面无明显损伤、撞痕。
第九条 气瓶的运输
(一)气瓶运输前带好防震圈和瓶帽,运输时妥善固定,以防震动滚落。
(二)装卸气瓶时,做到轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 (三)气瓶在运输中设遮阳设施,避免暴晒。
(四)氧气瓶不得与可燃气瓶及其它易燃物同车混装,随车人员严禁吸烟。
第十条 气瓶的使用
(一)气瓶使用时装设阻火器和减压阀,并在其低压端装合格的压力表,压力表指示应灵敏。使用前,检查、确认盛装的气体,检查阻火器、减压阀、压力表和软管是否有泄漏、磨损及接头松懈等现象。
(二)装减压阀前,首先检查螺纹是否完好;卸减压阀前,先关闭气瓶总阀。装卸减压阀要使用专用板手,严禁用工具敲打。
(三)操作人员在开、闭瓶阀时站在瓶阀接管的侧面,缓慢开、闭。
(四) 使用时,保证气瓶的专用气带完好无损。乙炔带用黑(蓝)色气带,氧气带用红色气带。气带不得有鼓泡、破裂、漏气等现象,接头使用专用的夹具。气瓶内气体不得用尽,要保留0.05MPa的剩余压力。
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(五)氧气和乙炔气带要有序布置,防止氧气和乙炔气带接触火星及热渣等物质。每次使用完毕之后关闭气瓶上的阀门,并释放软管的压力。
(六)寒冷环境中,如气瓶的安全装置结冻时,严禁用氧气吹扫、火烤或温度超过4 0℃的热源对气瓶加热。
(七)氧气瓶及其附属设施严禁沾染油脂。 (八)气瓶在使用时的放置应符合以下条件: 1.夏季采取遮阳防爆晒措施。
2.气瓶立放使用,并采取防止倾倒措施。
3.氧气瓶与乙炔瓶的间距不小于5米,距离明火不小于10米。
4.氧气瓶上方采取防止火花飞溅的防护措施。 第十一条 气瓶的贮存
(一)气瓶的贮存遵守国家的危险品贮存管理规定,库区设置“乙炔危险”、“严禁烟火”等标志,配备应急物资。
(二)库房设专人管理,配备可靠的个人安全防护用品,乙炔气瓶库的仓储人员掌握相关的专业知识。
(三)乙炔气瓶的库房有良好的通风设施,避免阳光直射,与明火距离不得小于10米。
(四)乙炔气瓶不得与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品同库贮存;满瓶与空瓶分开整齐放置,并有明显标
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记;保持直立放置,且有防止倾倒的措施;不准放在橡胶等绝缘体上,以防静电引起事故。
(五)乙炔气的储存量超过30立方米时,用非燃烧体或难燃烧体隔离出单独的储存间,其中一面为固定墙壁;储量超过240立方米时,建立耐火等级不低于二级的储瓶仓库,与建筑物的防火间距不应小于10米。
(六)氧气瓶库和乙炔气瓶库的间距大于5米。
第四章 焊接、切割作业管理
第十二条 作业人员管理
(一)金属焊接和切割作业人员必须符合公司《特种作业人员及特种设备操作人员管理办法》的要求,持政府主管部门颁发的特种作业操作许可证上岗。
(二)作业人员在作业过程中穿戴符合标准要求的防护服、防护面罩、眼镜及绝缘靴等专用个人防护用品,戴安全帽。
(三)作业过程中保证适当的通风,如果不具备通风条件,焊工使用合适的呼吸保护设备,在有条件的情况下配备先进的焊接送风面罩。
第十三条 设备管理
(一)使用前,监理单位检查电焊机、等离子切割机等金属焊接和切割设备的安全性能,确认合格后,EPC/PC承包商方能使
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