数控加工工艺与编程复习题及答案 (2)

三、简答题

1、数控机床对刀具的要求？

答：(1) 较高的精度、寿命和尺寸稳定性、变化小； (2) 刀具能实现机外预调、快速换刀； (3) 刀柄应为标系列；

(4) 能很好地控制切屑的折断、卷曲和排出； (5) 具有良好的可冷却性能。 2、什么是顺铣？什么是逆铣？

答：顺铣：铣削时，铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相同，这种铣削称为顺铣。

逆铣：铣削时，铣刀切入时切削速度方向与工件进给方向相反，这种铣削称为逆铣。 4、数控机床的发展趋势是什么？

答： 高速、高效、高精度、高可靠性

模块化、智能化、柔性化、集成化 开放性 新一代数控加工工艺与装备 5、根据数控机床的性能特点决定了数控机床的应用范围。请说说最适合、比较适合和不适合数控加工的零件。

答：(1) 最适合于数控加工的零件：批量小而又多次生产的零件、几何形状复杂的零件、 加工过程中必须进行多种加工的零件、必须严格控制公差的零件、工艺设计会变化的零件、需全部检验的零件；

(2) 比较适合数控加工的零件：价格昂贵，毛坯获得困难，不允许报废的零件、切削余量大的零件；在通用机床上加工生产率低，劳动强度大，质量难控制的零件、用于改型比较、供性能或功能测试的零件、多品种、多规格、单件小批量生产的零件； (3) 不适合于数控加工的零件：利用毛坯作为粗基准定位进行加工的零件、定位完全需人工找正的零件、必须用特点的工艺装备，依据样板、样件加工的零件、大批量生产的零件 。

6、试比较用G92与G54建立的工件坐标系在机床操作上与程序中有什么不同？ 答：G92是指定刀具当前点在工件坐标中的绝对值来建立坐标系原点 G54是在机床上找一个固点（即：机械坐标）作为工件坐标系的原点。

7、数控机床由哪几个基本组成部分？各部分的主要功能是什么？（简要回答） 答:数控机床由机床本体、输入介质、人机交互设备、计算机数控装置、进给伺服驱动系统、主轴伺服驱动系统、辅助装置、可编程控制器、反馈装置和适应控制装置等部分组成。

8、顺铣和逆铣各有什么特点？

答：铣削时，若铣刀旋转切入工件的切削速度方向与工件的进给方向相同称之为顺铣，反之称之为逆铣。

顺铣时，刀齿的切削厚度从最大开始，避免了挤压、滑行现象；切削平稳，提高铣刀耐用度和加工表面质量，若铣床工作台丝杠与螺母之间有间隙，则会造成工作台窜动，使铣削分力不匀，严重时会打刀。因此，若铣床进给机构中没有丝杠和螺母消除间隙机构，则不能用顺铣。

逆铣时，切削厚度从小开始增大，刀齿在加工表面上挤压、滑行，不能切除切屑，既增大了后刀面的磨损，又使工件表面产生较严重的冷硬层，且有挑起工件的趋势，引起工作台的振动，影响工件表面的粗糙度。

9、数控铣床的三轴联动和两轴半联动是一个什么样的概念？它们在加工应用上有什么差别？

答：所谓三轴联动，是指铣床的三个坐标可同时运动，两轴半联动是指三轴铣床中任意两根轴组合可以同时动作，也叫两两联动。显然，三轴联动的机床可以加工空间任意曲面，而二轴半机床只能加工平面曲线。

四、判断题

1．数控机床开机后，必须先进行返回参考点操作。 ( y ) 2．进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。 ( y ) 3．G40是数控编程中的刀具左补偿指令。( n )

4．换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定余量。 ( y ) 5．精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。 ( n )

6．加工任一斜线段轨迹时，理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。 ( y ) 7．G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。 ( y ) 8．G00和G01的运行轨迹一样，只是速度不一样( n ) 9．数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。 ( n )

10．为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。( y )

答：1． ( √ ) 2． (√ ) 3．( × )4．(× )5．(× )6． ( √ ) 7． ( √ ) 8．(× ) 9． (× ) 10．(√ )

11.数控机床有许多优点，故今后必将取代所有其他类型的机床。（n ） 12.数控车床模拟编程时，X轴的尺寸可以输入半径值。（y ）

13.圆弧切削的功能代码有G02和G03之分，是因为加工时有内圆和外圆之分。（ n ） 14.数控机床的反馈装置是可有可无的。（ n ）

15.G00快速点定位指令控制刀具沿直线快速移动到目标位置。( x ) 16.由于数控机床的先进性，因此任何零件均适合在数控机床上加工。（ n） 17.GOO和G01的运行轨迹都一样，只是速度不一样。（ n ）

18.刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。（ n ） 19.F、S指令都是模态指令。（ y ）

20.数控回转工作台不是机床的一个旋转坐标轴，不能与其它坐标轴联动。( n ) 答：11.（×）12.（√）13.（×） 14.（×）15.(×)16.（×）17.（× ）18.（×）19.（√）20.(× )

第二章 数控加工编程基础

一、选择题

1、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工，是因为它具有( C )。 A)位置检测功能 B)PLC功能 C)插补功能 D)自动控制 2、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是( C )。

A)右手直角笛卡尔坐标系 B)机床坐标系 C)工件坐标系 D)直角坐标系

3、在编制加工中心的程序时应正确选择( D )的位置，要避免刀具交换时与工件或夹具产生干涉。

A)对刀点 B)工件原点 C)参考点 D)换刀点 4、一般而言，增大工艺系统的( A )才能有效地降低振动强度。 A)刚度 B)强度 C)精度 D)硬度 5、( A )是指机床上一个固定不变的极限点。

A)机床原点 B)工件原点 C)换刀点 D)对刀点 6、数控机床的旋转轴之一B轴是绕( B )直线轴旋转的轴。 A)X轴 B)Y轴 C)Z轴 D)W轴

7、机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的方向是( B )。

A)负方向 B)正方向 C)任意方向 D)条件不足不确定 8、加工中心用刀具与数控铣床用刀具的区别( A )。 A)刀柄 B)刀具材料 C)刀具角度 D)拉钉

9、选择数控机床的精度等级应根据被加工工件( A )的要求来确定的。 A)关键部位加工精度 B)一般精度 C)长度 D)外径 10、下列哪项工作不属于数控编程的范畴( D )。

A)数值计算 B)键入程序、制作介质 C)确定进给速度和走刀路线 D)对刀、设定刀具参数 二、填空题

1、插补方法按输出驱动信号方式不同，可以分为( 脉冲增量插补 )和( 数据采样插补 )。

2、确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的( 引入长度 )和( 超越长度 )。

3、标准中规定( 平行于机床主轴刀具的 )运动方向为Z坐标方向，+Z为刀具远离工件的方向。

4、周铣时用( 顺铣 )方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。

5、标准中统一规定：+X表示( 刀具相对于工件的 )正向运动的指令。 6、刀库选刀方式一般采用( 近路 )移动原则。

7、编程时可将重复出现的程序编成( 子程序 )，使用时可以由( 主程序 )多次重复调用。

8、铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应( 小于 )工件轮廓的最小凹圆半径。

三、判断题

1、 数控机床开机后，必须先进行返回参考点操作。 ( √ ) 2、 进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。 ( √ ) 3、 恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。 ( × ) 4、 换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定余量。 ( √ ) 5、 精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。 (×)

6、 加工任一斜线段轨迹时，理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。 ( √ ) 7、 逐点比较法是软件插补法。 ( √ )

8、 被加工零件轮廓上的内转角尺寸要尽量统一。 ( √ ) 9、 数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。 ( × )

10、为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。( √ ) 11、通常机床的进给运动只有一个。( × ) 12、刀具寿命与刀具耐用度意义相同。 ( × )

13、在切削加工中，如果从切削力和切削功率来考虑，加大进给量比加大切削深度有利。 ( √ )

14、金属切削加工工艺系统由机床、夹具、刀具、工件构成 ( √ ) 15、在切削和钻削加工中，切削热的大部分都由切削带走 ( × ) 16、数控机床的坐标运动是指工件相对于静止的刀具的运动。( × )

17、机床某一部件的运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。( √ ) 18、一个零件程序是按程序号的顺序执行的，而不是按程序段的输入顺序执行的。( × ) 19、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。( √ ) 20、在车削和钻削加工中，切削热的大部分都是由切屑带走。( × ) 四、问答题

1、什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？

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