集控巡检岗位试题库 (3)

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3） 当直流母线电压高或低时，应查明原因及时调整。 4） 值班人员每班应对直流系统进行一次全面检查。 5） 检查项目

a. 检查直流母线电压在正常范围内，蓄电池瓶完好，电瓶电压正常，压线良

好, 室温符合要求（-10℃～40℃）；

b. 检查充电器及母线连接线处良好，无松动发热现象。熔断器完好，定值

符合要求，充电器输出电流正常；

c. 直流屏上各刀闸开关的实际位置与运行方式相符； d. 各表计指示正常，装置无异音和放电现象；

e. 厂外用镉镍电池屏投运后要注意自动调压的备用通道是否退出，如未退出，一定要按复位按钮FA使备用通道退出。所有警铃解除开关K1、K2要在“运

行”位置。

15、电动机启动前的检查项目

1) 电动机及附近无杂物，检修现场已清理完毕，工作人员撤离现场，电动机已

送电，事故按扭位置正常。

2) 电动机所带机械部分完好，具备起动条件。 3) 电动机润滑、冷却系统投入正常。

4) 设备按规定进行检查及倒换试验。 16、ups检查的项目？

1）运行人员每班对UPS装置进行检查， 柜内各元件应无异音、异臭及过热现象。指示灯与测量仪表指示正确，各冷却风扇运转正常，室温在允许范围内。 2） 检查旁路输出电压、逆变器输出电压、负载电压、整流电压均正常，输出频率正常。

3） UPS装置输出电流正常，负载电流不超过额定值。 4） UPS盘上各开关均在合闸位置。

5） 装置无异常报警信号，盘面光字牌按实际运行方式相应指示。装置发生故障报警时，可按下“报警停止”按钮停止音响。故障未消除前信号仍存在。当故障消除后，可按下“报警复位”按钮，复位故障指示灯灭后再启动设备。 6） 旁路及保安隔离/调压变压器运行正常。 17、保安电源检查、维护项目有那些？

1） 检查柴油机仪表盘及各控制柜控制方式正确。

2） 检查柴油机机油、燃油、电解液及冷却液液位正常。 3） 检查辅助交流电源送电正常，蓄电池自动充电正常。

4） 检查机体清洁，控制柜及仪表盘上报警灯试验正常，油、水加热器自动投

停正常，保安段及各N/E MCC段电源开关控制方式正确。

18、柴油机运行维护的项目有那些？

1） 柴油机运行时应检查无渗漏现象，冷却风扇和充电机皮带无损坏、无异味。 2） 各仪表指示正确，机油压力、温度正常，空气滤清器进气阻力指示正常。 3） 运行时检查动力柜上机组频率、电压正常，三相电流平衡，启动蓄电池和控制蓄电池自动充电良好。

4） 柴油机每月应进行两次试验，周围环境潮湿时应每天手动投入发电机定子加热一次。

19、转动设备启动前检查内容

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1） 检查与启动设备有关的工作票已收回，就地检查检修工作确已结束，工作人员撤出现场。设备及其周围的杂物应清理干净。设备外观完整，连接牢靠，转动部分的安全罩应装复。各门、孔关闭严密，地脚螺丝、

联结螺栓上紧。设备有关表计应投运。周围照明充足。

2）设备轴承已加好润滑油，油质、油位、油温符合要求。设备的冷却水

或密封水已投入正常，辅机及电动机各部分的温度符合要求。 3）电动机接线良好，测量绝缘应合格。

4）对系统进行全面检查，并向有关油、水系统和泵体充油、充水，放尽空气。

5） 对可以进行手动盘动的辅助设备，均应盘动转子，确认转动灵活，

无卡涩现象。

6）待辅助设备启动前检查工作完成，启动条件已经具备后，送上辅机及

有关系统装置动力电源及控制电源。

20、转动设备启动后检查

1） 转动设备的轴承（瓦）以及减速箱温升符合规定，一般滑动轴承不

得超过80℃，滚动轴承不得超过100℃。

2） 设备的各部振动符合规定。轴承振动一般按下表控制： 轴 承 振 动 允 许 值 转速（rpm） 3000 1500 1000 振动允许双幅值0.05 0.085 0.10 （mm） 750及以下 0.12 3） 电动机的温升、电流指示符合规定。

4） 各润滑油箱油位正常，系统无漏油现象。 5） 设备的密封部分应密封良好。

6） 设备和电动机无异常声音和磨擦声。

7） 各调整装置的机械联接应完好，无脱落。 8） 设备入口、出口压力、流量均正常。

9） 确认各联锁和自动调节装置均投入并正常。 10）设备所属系统无漏水、漏汽、漏油现象。 21、空预器启动前检查与准备

1） 空预器上、下轴承油路完整，不漏油，油位正常。 2） 空预器水冲洗管道阀门完好，关闭严密。

3）密封间隙自动调节装置良好并提升至最大位。投入空预器密封间隙探头密封却风。联系热工将空预器热点探测装置投入，控制盘无报警。 4） 各部冷却水畅通。吹灰器能正常投入。 5） 变速箱完好，润滑油位正常。

6） 确认主、气动马达符合启动条件。 22、空预器运行维护项目？

1） 锅炉点火后，使用辅助蒸汽对预热器进行连续吹灰，直至全停油。

正常运行中，每班吹灰一次。

2） 机组启动过程中，机组负荷大于60%MCR且已带负荷连续运行6小时以上，方可联系热工投入密封间隙自动调节装置于自动。机组停运过程

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中，当负荷减至50%MCR时，应解除密封间隙自动调节装置自动并手动提

升至最大位。

3） 空预器在运行中应无异常声音，传动装置运转平稳、无磨擦，其电机电流稳定在正常范围内。若电流异常摆动，应立即手动提升密封间隙

自动调节装置，并采取降烟温或其它措施。

4） 监视预热器进、出口烟气压差，风压差及进、出口风烟温的变化情

况，发现异常应及时分析原因并采取相应的措施。

5） 空预器进、出口烟（风）压差增大时，应及时进行空预器吹灰。

6） 轴承润滑油系统无泄漏，油位、油温等正常。油泵不能正常联动时，应手动启停

23、空预器运行中检查项目？

1）外壳保温良好，本体无漏风、漏烟现象。 2） 无动静磨擦和异常的声音。

3） 冲洗水及其加热系统阀门应关闭，系统无泄漏现象。

4）检查上、下轴承油温，油温＞38℃油泵自启动，油温＜32℃油泵停止，

否则应联系检修处理。

24、磨煤机启动前的检查？

1）启动前按通则对一次风机、磨煤机、给煤机及其系统进行全面检查； 2）启动前，风门挡板检查、试验已完成，各风门挡板位置正确。检查有关电源均已送上；

3）检查磨煤机油站油箱油位、油温正常，油温低时投入电加热运行； 4)密封风机必须投运,且磨允许启动条件满足; 5）检查轴颈轴承冷却检水畅通；

6）吹扫磨煤机煤位控制系统及其它测量管线； 7）关闭取样用堵头；

8）检查给煤机及给煤机密封装置正常，观察窗清洁可透视； 9）检查炉前油系统，燃烧器及油枪符合投运条件； 10）全开给煤机密封风手动挡板；

11）联系燃料确认原煤仓煤量充足，打开煤仓至给煤机;

12)碾磨压力调整合适,磨蒸汽消防可随时投运,磨的排渣系统好用。 25、 加热器运行维护项目有那些？

1） 就地水位计照明正常，水位显示清晰、正常，疏水阀动作正常。 2） 加热器保温良好，无振动及汽水冲击声，汽水管道无泄漏。 3） 加热器各处压力、温度指示随机组负荷变化正常。 4） 加热器端差正常（5.6℃）。

26、EHG油系统运行维护项目有那些？

1）设备周围照明充足，油箱油位正常，各压力指示正常。

2） EHG油系统运行正常， 输送过滤系统运行正常，0.5μm滤网和硅藻土滤网差压都小于规定值（PI-245指示314KPa时说明0.5μm过滤器脏污需更换），当EHG油泵入口滤网差压达0.69MPa时需清理滤网。 3） 油箱温度正常。

4） 油箱空气干燥呼吸器投入良好，干燥剂呈蓝色。 27、密封油系统运行维护的项目有那些？

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1） 密封油差压调节阀调节正常，氢油差压维持在35～55KPa，不得过高

和过低，以防漏氢和发电机进油。定期活动滤网手柄。

2） 密封油真空箱油位正常，真空＞-88KPa。

3） 检查密封油真空泵油分离器是否有积水，发现有积水应及时排掉。 28、两台给水泵运行其中一台故障如何退备做检修措施？ 1）将故障给水泵倒由备用给水泵运行；

2）停止故障给水泵运行，并将停其电机电源； 3）停止退备给水泵辅助油泵运行； 4）关闭关严退备给水泵出口电动门；

5）关闭关严退备给水泵二次汽减温水抽头门； 6）关闭关严退备给水泵再循环电动门；

7）缓慢关闭退备给水泵入口门，注意前置泵入口压力不得上升，否则停止关闭入口门，并查明原因；

8）待入口门关闭关严后，停其退备给水泵出口电动门、再循环电动门、辅助油泵电机电源；

9）关闭退备给水泵冷却水系统；

10）打开退备给水泵主泵、前置泵泵体放水、放空气门，及其管道放水、放空气门；

11）待退备给水泵汽水放尽，消压到零后方可办理检修工作票进行开工检修。

29、一次风机启动前的检查内容？

1）按通则部分规定执行启动前的检查。

2）确认油系统电源已送上。投入润滑油系统。

3）确认一次风机电源已送上。检查一次风机入口静叶控制气源已送上。 4）关闭一次风机出口挡板，空预器一次风出口挡板打开。关闭一次风机入口静叶。

5）在CRT上检查以下条件是否满足： a. 一次风机入口静叶关闭；

b. 该一次风机调温风关断挡板打开； c. 该一次风机出口挡板关闭； d. 该侧空气预热器运行；

e. 该侧空预器一次风出口挡板打开；

f. 润滑油压力、温度、流量及油箱油位均正常。 6）输入一次风机启动指令，确认启动正常。

7）确认一次风机出口挡板打开，否则手动打开。

8）以同样方法启动另一台一次风机，均匀增加两台风机出力至母管压力达10.5 KPa左右，管压力稳定后投入一次风机自动。 30、断路器拒绝跳闸时的检查：

1) 跳闸回路是否有电源，保险是否良好，回路有无断线，控制电源开关是否

跳闸。

2) 控制开关接点接触是否良好。

3) 方式选择开关是否与操作相对应。

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4) 5) 6) 7) 辅助接点是否接触良好，机构是否损坏或卡住。 是否因SF6气压，机构液压储能异常而引起闭锁。 闭锁继电器是否动作，接点接触是否良好。

跳闸继电器，跳闸线圈是否断线，烧伤，卡涩或接点接触不良。

31、变压器温度升高，并超出允许值时，应进行下列检查： 1) 2) 3) 4)

核对温度表指示是否正常。

检查变压器冷却装置的运行情况和变压器室通风情况。

若为冷却装置故障，应降低变压器的负荷，使变压器油温降至允许值。 当确认变压器油温为不正常升高时，应立即停止该变压器运行。

32、如发生刀闸带负荷拉合闸应如何处理？ 1) 带负荷合闸后不得拉开。

2) 带负荷拉闸后，禁止再将刀闸合上。

33、炉前油系统投入前检查的内容？

1）炉前消防设备齐全、完好,消防水系统投入。

2）燃油调节阀、跳闸阀、油枪进油电磁阀及再循环阀已经校验合格，动作正常。

3）关闭各油枪进油门。

4）燃油雾化空气系统投入，压力0.45～0.8MPa。

5）检查压缩空气至各油枪的控制气源压力正常，各气源门均已打开。 6）检查火检风机至各油枪的火检风门开度正常。 7）检查各层燃油蓄能器确已投入。 34、给煤机运行维护的项目？

给煤机运行中除按通则部分定期检查外，还应检查以下项目： 1）给煤机皮带无跑偏、破损现象，称重指示正常。 2）给煤机内无杂物或大块煤堵塞。 3）皮带清理刮板完好，运行正常。

4）就地控制盘显示正常，无报警信号，煤量显示累计工作正常。

5）运行人员不可对给煤机机械设备和控制系统进行调整工作。发现异常

情况应及时联系检修人员处理。

6）当发现给煤机皮带跑偏时，应立即将给煤机停运。 35、牛眼水位计如何投运？

1）确认检修工作结束，设备完整，照明良好。

2）确认放水一次门在全开位置，微开放水二次门。 3）全开汽侧二次门，微开水侧二次门。 4）微开温度补偿门。

5）微开汽侧一次门对水位计进行预暖。

6）预暖结束后，缓慢关闭放水一、二次门。 7）全开水侧二次门。

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