矿山机械课程设计模板 - 图文 (6)

18 综合机械采煤工作面配套机械选型设计

2、倾角：12度； 3、煤层平均厚度：3m； 4、顶板中等稳定； 5、A=3000N/mm f=3.5。 （三）刮板运输机选型 1.输送能力的计算

刮板输送机是连续式运输设备，其输送能力为 Q?3.6qv?3600F??v t/h

式中：

Q----刮板输送机的输送能力，t/h；

q-----刮板输送机上单位长度货载质量，kg/m； ?------链运行速度，m/s； F------最大横断面积，m2；

?-----的装满系数，一般取0.65—0.9；

?------货载的松散密度，t/m3，对于煤炭?=0.85—1.0。 Q?3600?0.23?0.8?0.9?1.1?655.8（t/h） q?1000F0? kg/m

式中：

F0-----刮板输送机溜槽中货载断面积，㎡

?------货载的松散密度，t/m3，对于煤炭?=0.85—1.0 q?1000?0.23?0.9?207（kg/m)

选择刮板输送机

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3-1） (3-2)

（

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刮板输送机运输能力至少为749t/h，工作面长150m。

选用SGZ764/400刮板输送机，长度200m，输送量800t/h,刮板链速1.1m/s

图3-1 运输能力计算示意图

只有当货载沿溜槽均匀分布、连续不断地均速运行时，由上式计算的刮板输送机的输送能力才是正确的。货载连续不断地运行有赖于刮板间距的正确选择：货载块度大，刮板间距大；向下倾斜运输刮板间距比向上倾斜运输刮板间距大；刮板高度高，允许间距大。而且刮板间距还与煤本身的内摩擦角和刮板链的加速度有关。

设计新输送机时，为适应不同性质物料、不同安装倾角及考虑一定富裕量的需要，装满系统可取小些。 由上式算出的刮板输送机的运输能力应大于或等于设计运输生产率。

图3-2

2.刮扳输送机直线段运行阻力

直线段运行阻力包括：货载及刮板链在溜槽中移动的阻力；倾斜运输时，货载及刮板链的自重分力。直线段运行阻力又分为重段阻力和空段阻力两部分。图3-2为沿倾斜运行的刮板输送机的重段直线段。运行时除了要克服煤和刮板链重力引起的阻力外，还需克服煤和刮板链重力引起的下滑力，通常将它们一起计为总运行阻力。

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20 综合机械采煤工作面配套机械选型设计

Wzh?(q??q1?1)Lgcos??(q?q1)Lgsin?

(3-3)

同理，刮板链在空段直线段的运行总阻力为

Wk?q1Lg(?1cos?sin?)

(3-4)

式中：

Wzh-----重段直线段的总阻力，N； Wk------空段直线段的总阻力，N； q-----单位长度上的装煤量，kg/m；207kg/m q1----刮板链单位长度的质量，kg/m,13.7kg/m3 L------刮板输送机的长度，m；200m ?----煤在溜槽内运行的阻力系数；0.7 ?1----刮板链在溜槽内运行的阻力系数；0.3 g----重力加速度，m/s2,10 m/s2 ?----刮板输送机的辅设倾角。30?

式中“+\、“一”号的选择原则为：该段向上运行时取“+”，向下运行时取“一”。

阻力系数的数值，与煤的性质、刮板链型式、中部槽型式、安装条件等许多因素有关。准确值需由实验得到，通常计算时，可参考表3-1近似选用。

表3-1 煤及刮板链在溜槽中运行的阻力系数

阻 力 系 数 圆 环 链 种 类 单链 单链 0.4~0.5 0.6~0.8 ? 0.3~0.4 0.3~0.4 ?1 .

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21 综合机械采煤工作面配套机械选型设计

Wzh??207?0.7?13.7?0.3??150?10cos30-?207?13.7??150?10sin30?28.04(kN)Wk?13.7?200?10??0.3cos30?sin30??20819N?20.8(kN)

3）刮板链张力

（1）最小张力点的位置及最小张力值的确定

首先必须确定出刮板链上最小张力点的位置及数值的大小，才能进行下一步的牵引力、电动机功率及刮板链强度的计算。

在计算刮板链的张力时，采用逐点张力法进行计算。所谓逐点张力法，是计算牵引构件在运行时各点张力的方法。逐点张力法的规则是：牵引构件某一点上的张力，等于沿其运行方向后一点的张力与这两点间的运行阻力之和。用公式表达为

式中：

Si，Si?1-----分别为牵引构件上前后两点的张力； W(?i1----)i前后两点间的运行阻力。

最小张力点的位置传动装置的布置方式、输送视倾斜铺设时的运输方向有关。工作面刮板输送机一般都是倾斜向下运输，如图3-3所示。

Si?Si?1?W(i?1)i

（3-5）

图3-3

（2）单端驱动的刮板输送机

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水平运输时，最小张力点一定在主动链轮的分离点，如图3-4所示中1点的张力S1?Smin。

倾斜向下运输时，如图7-17(b)，Wk>0，当时，根据“逐点计算法”有

S2?S1?Wk，S3?S2?Wc，S4?S3?Wzh故1点张力最小，即S1?Smin

当Wzh<0，且|Wzh|

当Wzh<0，且|Wzh|>Wk，忽略Wc，即S3?S2，则4点为最小张力点。 由以上计算知S1?Smin

图3-4 （2）单端驱动的刮板输送机

水平运输时，最小张力点一定在主动链轮的分离点，如图2所示中1点的张力S1?Smin。

Wk>0，倾斜向下运输时，如图2(b)，当时，根据“逐点计算法”有S2?S1?Wk，

S3?S2?Wc，S4?S3?Wzh故1点张力最小，即S1?Smin

当Wzh<0，且|Wzh|

当Wzh<0，且|Wzh|>Wk，忽略Wc，即S3?S2，则4点为最小张力点。 由以上计算知S1?Smin

图3-5

（3）刮板链张力的算

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