项目六 锉削 - 图文

【项目六】 锉削

【项目描述】用锉刀对工件表面进行切削加工，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到要求，这种加工方法叫锉削。锉削加工的精确度可达到0.01mm，表面粗糙度值可达到Ra0．8μm。锉削可以加工工件的内外平面、内外曲面，内外角，沟槽和各种复杂形状的表面，在现代化的生产条件下，有些不便于机械加工的场合，仍需要锉削来完成。所以锉削仍是钳工的一项重要基本操作，锉削技能的高低，往往是衡量一个钳工技能水平高低的重要标志。 【学习目标】

1. 了解常用锉刀的种类。 2. 熟悉锉削的基本知识。 【能力目标】

1. 掌握锉削的基本技能训练，必须先抓好锉削的姿势。

2. 通过训练掌握正确的锉削技艺。

3. 能够对复杂表面、沟槽、及各相配件表面进行锉削。

任务一 锉刀

【活动情景1】 锉刀的种类和选择。 【任务要求】正确选择合理各种锉刀，。

【技能训练】迅速安装锉刀，根据加工步骤选择相应规格的锉刀。 【基本活动】 一、锉刀的构造

锉削作业使用的工具，除了夹持工件的虎钳以及清理锉屑的刷子外，就时各种锉刀。 锉刀由碳素工具钢制成，经淬火硬处理，工作部分的硬度可达到62HRC以上。目前锉刀已经标准化，其各个部分名称如图6—1所示。

图6—1 锉刀的构造

（一）锉身 锉身是指锉削前端到锉刀尾之间所包含的部分（图中用长度表示）

（二）锉刀面 锉刀面是锉刀的主要工作面，梢部（图中l部分）做成弧形，锉削时能够抵消部分两手上下摆动而产生的表面中凸现象，使工件锉平。

（三）锉刀边 即锉刀的两个侧面，其中没有锉纹的侧面称为光边，在锉内直角时，用他靠在内直角的一个面上去锉削另一个面，可使不加工的 表面免受损坏，另一个边有齿，

用来锉削工件表面的氧化皮。

（四）锉刀舌 指锉身以外的部分，用以装入木柄内，便于握持并传递推力。由于锉刀舌是非切削部分，要求强度不得高于38HRC。

（五）锉刀手柄 为了握住锉刀和用力方便，锉刀必须装上手柄，锉刀手柄一般用硬木或塑料制成，圆柱部分应镶铁箍，其安装孔的深度和直径以能够锉柄长的3/4插下柄孔为宜。手柄表面不得有毛刺，裂纹，涂漆均匀，手感舒适。

此外还包括主锉纹和辅锉纹。主锉纹是指在锉刀工作面上起主要锉削作用的锉纹，主锉纹齿纹较深；辅锉纹是指主锉纹覆盖的锉纹，辅锉纹的齿纹线较浅。

二、锉齿和锉纹 锉刀有无数个锉齿，锉削时每个锉齿相当于一把錾子对金属材料进行切削。锉纹是锉齿有规则排列的图案，锉刀的齿纹有单齿纹和双齿纹两种，锉刀的锉齿由铣齿法铣成或剁锉机剁成。

（一）单齿纹锉刀，如图6—2（a）所示。指锉刀上只有一个方向上的齿纹，锉削时全齿宽同时参加切削，切削力大，因此常用来锉削软材料。

（二）双齿纹锉刀，如图6—2（b）所示。指锉刀上有两个方向排列的齿纹，齿纹浅的叫底齿纹，齿纹深的叫面齿纹。底齿纹和面齿纹的方向和角度不一样，锉削时能使每一个齿的锉痕交错而不重叠，使锉削表面粗糙度值小。

(a) 单齿纹锉刀 (b) 双齿纹锉刀

图6—2 锉刀的齿纹

采用双齿纹锉刀锉削时，锉屑是碎断的，切削力小，再加上锉齿强度高，所以适应于硬材料的锉削。

三、锉刀的种类

一般钳工所用的锉刀按其用途不同，可分为普通钳工锉、异形锉和整形锉三类。 （一）普通钳工锉

普通钳工锉按其断面形状不同,可分为半圆锉、平锉(大小板锉)、圆锉、三角锉和方锉五种，如图6—3所示。

图6—3 普通钳工锉

（二）异形锉

异形锉是用来锉削工件特殊表面用的,有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等，如图6—4所示。 （三）整形锉

整形锉又称什棉锉,主要用于修理工件上的细小部分,通常以多把为一组,因分组配备多种断面形状的小锉而得名,每套一般为5支、8支和12支，如图6—5所示。

图6—4 异形锉 图6—5 整形锉

四、锉刀的规格及选用 （一）锉刀的规格

锉刀的规格分尺寸规格和锉齿的粗细规格,不同的锉刀尺寸规格用不同的参数表示。方锉的尺寸规格以方形尺寸表示，圆形的尺寸规格以直径表示，其他锉刀则以锉身长度表示其尺寸规格。钳工常用锉刀锉身长度有100mm，125mm,150mm,200mm,250mm,300mm,350mm等几种。

锉刀纹的粗细规格，以锉刀每10mm轴向长度内主锉纹参数来表示，见表6—1所示。主锉纹指锉刀上两个方向排列的深浅不同的齿纹中，起主要锉削作用的齿纹，起分屑作用的另一个方向的齿纹称为辅齿纹。表中1号锉纹为粗齿锉刀，2号锉纹为中齿锉刀，3号锉纹为细齿锉刀，4号锉纹为双细齿锉刀，5号锉纹为油光锉。

表6—1 锉刀齿纹粗细规格

规格mm 100 125 1 14 12 2 20 18 主要锉纹条数（10mm内） 锉纹号 3 28 25 4 40 36 5 56 50 为主锉纹条数的75%～95% 为主锉纹条数的100%～120% 150 200 250 300 350 400 450 公差 11 10 9 8 7 6 5．5 16 14 12 11 10 9 8 22 20 18 16 14 12 11 32 28 25 22 20 — — 45 40 36 32 ±8% ±20% ±5%（其公差值不是0.5条时可圆整为0.5条） 注：扁锉可制成二面边纹，一面边纹或不制边纹。三角锉，半圆锉可制边纹。 （二）锉刀的选择 1．选择锉刀的形状

如图6—6所示，锉刀断面形状的选择，应根据工件加工表面的形状来选择。锉内圆弧面选用圆锉或半圆锉；锉内角表面选用三角锉；锉内直角表面用扁锉或方锉等。

图6—6 锉刀形状的选择

2．锉齿粗细的选择

锉刀的粗细规格选择，应根据工件加工余量的多少、加工精度和表面粗糙度要求的高 低、工件的材质来选择。一般材料软、余量大、精度和粗糙度要求低的工件选用粗齿，反之

选用细齿。见表6—2所示。

表6—2 锉刀锉齿的粗细选用 适用场合 锉刀齿纹 号数 齿纹齿距（/mm） 齿数(/mm) 锉刀余量（mm） 尺寸精度（mm） 表面粗糙度（mm） 50～12．5 6．3～3．2 6．3～1．6 3．2～0．8 0．8～0．4 粗齿 1号 0．8～2．3 4．5～12 0．42～0．77 0．25～0．33 0．5～1 0．2～0．5 0．05～0．20 0．02～0．05 0．01～0．02 0．01 中锉 2号 13～24 30～40 40～50 50～63 0．2～0．5 0．02～0．05 0．03～0．05 0．03以下 细锉 双细齿锉 油光锉 3号 4号 0．2～0．25 5号 0．16～0．2 3．锉刀锉纹的选择

锉削有色金属等软材料，应选用单齿纹锉刀或粗齿锉刀，防止切屑堵塞；锉削钢铁等硬材料时，应选用双齿纹锉刀或细齿锉刀。

【知识链接】锉刀柄的装拆

普通锉刀必须装上木柄后才能使用。锉刀柄安装前应先检查其头上铁箍是否脱落，防止锉刀舌插入后松动或刀柄裂开。

(a) 装锉刀柄 (b) 应注意的问题 (c) 拆锉刀柄

图6—7 锉刀柄的装卸

安装前先加箍，然后用左手挟住柄，右手将锉刀挟正，用手锤轻轻击打直至插刀木柄长度的3/4为止，图6—7（a）所示。拆卸手柄可以在台虎钳上进行，见图6—7（c），也可在工作台边轻轻撞击，将木柄敲松后取下。

【小贴士】锉刀的正确使用和保养

合理使用和保养锉刀，可以提高锉刀的使用时间，和切削效率。因此，使用时注意以下几点：

1．锉刀放置时避免与其他金属硬物相碰，也不能堆叠，避免损伤锉纹。

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