相当多的套话
质量目标是公司对全体员工的期许,质量目标也是一个企业对自身满足顾客需求能力的自我评定,是需要大家通力合作来实现的,实现之后我们又需要制定更具挑战性的新目标,是一个企业持续发展的动力之源。目前公司的质量目标:1、交付产品不合格率:≤100PPM;
2、顾客满意度:≥85%。
现状
我们在客户处的业绩4月出行(现)大幅度下滑,在主要客户长安铃木的PPM超标300%多,上周他们到我司现场审核时也对我们提出了严厉的批评,这将影响我司的新业务拓展,还有就是可能被列入风险供应商加以控制。在伟世通,我们4月也因发生铆管高度超差遭到客户高额罚款的质量事故。
可能大家会问,我们以前一直做得很好,为什么出了一次问题,客户就对我们如此严厉呢?因为我们流出到客户的不良率即使只有百万分之一,但对用户来讲却是百分之百,由此带来的重工和重检费用,退货费用数目相当可观。所以质量管理提出了零缺陷目标,零缺陷的工作标准是一种认真的符合我们所同意的要求的个人承诺。零缺陷是一种心态,包括第一次就把事情做对,避免双重标准,只有符合全部要求才行。没有顾客的报怨,并不一定表明顾客很满意,即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足,也不一定确保顾客很满意。所以说,我们的工作任重而道远。只有超越了顾客的期望,才能满足顾客的要求,使顾客满意,乃到忠诚。
我们的过程PPM,1-4月呈急剧上升趋势,远远超出了我们既定目标。但我们制造过程中的一些典型的违章、违反工艺程序的现象还依然存在。
顾客的需求是变化着的,产品的质量特性也是变化着的,科学技术的进步,顾客的要求越来越苛刻,但是我们的过程业绩不但没有提高,反而在下滑。那么,我们的问题究竟出在哪里呢,为什么会出现这么多问题?我们需要怎么做呢?
问题:
汇总分析我们的问题后发现,没有什么新问题,也没什么技术难题,大多数都是重复再重复的老问题,变形、划痕、毛刺、间隙超差等。
原因:
分析原因前,让我们先来回顾一下下面两个理论:
短板理论:质量业绩=每个过程业绩的乘积,任何一个过程出现短板都会影响全局。 漏水桶理论:我们每个人能力都很强,但我们没有齐心协力,结果都不能达成目标。
我们的短板在哪里?
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