摘要:本文对大型浮法玻璃熔窑窑头、窑中和窑尾三个区域的热工节能设备的节能效果进行了专项研究,第一次提出了“热工节能设备优化集成”的概念。对大型浮法玻璃熔窑的设计和设备选型具有指导性的意义。
摘要:本文对大型浮法玻璃熔窑窑头、窑中和窑尾三个区域的热工节能设备的节能效果进行了专项研究,第一次提出了“热工节能设备优化集成”的概念。对大型浮法玻璃熔窑的设计和设备选型具有指导性的意义。
设备组成(见图二)。它的主要作用是对投料口区域进行密封和覆盖。在三个设备中,45°风冷吊柱式L型吊墙是关键中关键。其决定着投料口密封节能效果的好坏,也是决定熔窑的使用寿命重要因素之一。
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1. L型吊墙
前脸L型吊墙用于对投料口上部火焰空间的密封和隔断,是玻璃熔窑关键设备之一。该设备通过多组钢结构吊墙挂体,将耐火砖吊挂在投料口上部,直到阻挡火焰、密封窑体、加速配合料预熔的综合效果。
L型吊墙上世纪八十年代末首次在国内玻璃窑炉上被引进。九十年代初完成国产化。经过近二十年的发展,已经是在国内浮法玻璃熔窑上被广泛普及使用。L型吊墙国产化得成功,极大地促进了中国浮法玻璃技术的发展。用它来取代传统的前脸结构,在浮法玻璃窑炉节能史上具有划时代的历史意义。
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