如图1所示,注塑成型方法已被用于压电陶瓷的成型。通过将热塑性塑料与陶瓷粉末的混合物有机结合并注入一个冷却模具,复杂的形状就能方便且快速的正常与塑料结合成型。预防例如像金属接触硬化的表面,尽量减少金属从混和与成型器械受到的污染。对于陶瓷,型腔必须
无损拆除,迫使高的固体载荷,严格控制型腔移除的过程,以及适当的夹具。一旦型腔移除,随后点火,极化并且环氧树脂的封装过程是和那些常规压电陶瓷/复合材料类似。因此,此方法在替代制造路线上提供了很大优势:复杂,能够同时处理许多纤维的近似网状;快速的生产能力(通常是一部分几秒);统计过程控制的兼容性;材料的低浪费;有关传感器设计的柔性(允许PZT中元素空间和形状的变化);以及在中量至大量之间的低成本。一般来说,由于最初加工的高成本,陶瓷注射成型的方法是最适用于复杂形状的构成,需要低成本大批量。
图1 注射成型过程流程 图2 制作合成物的预成型方法
合成物的制造及评价
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