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3.3.2.2、主要施工工具
①搅拌工具：电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶； ②切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；
③抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲； ④计量工具：磅秤
⑤检测工具：2米靠尺、线坠；
⑥辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；
⑦选用工具：导轨式爬架（有独立的安全方案）、冲击钻、钻头、手锤。 3.3.2.3施工人员准备
①施工队伍提前进场，进场后对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。
②严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。
③根据本工程的特点，为保证工期，外墙保温投入充足的劳动力，15人，各个立面同时展开施工，并且考虑季节性因素对劳动力资源的不利影响，提前采取有效的补救措施。
3.3.2.4技术准备
①参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和天津市地方标准，根据规范和标准的要求进行施工。
②参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。
③根据施工图纸及图集的要求绘制节点，并向操作人员进行书面交底。（图附后）
④根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。
⑤组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工示范操作。
四、岩棉板外墙外保温系统施工步骤及要求
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4.1、施工程序
外墙外保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。具体工艺流程（如下图所示）：
4.2、保温板的安装
① 刷专用界面剂一道：为增强岩棉板与粘结砂浆的结合力，在粘贴岩棉板前，在岩棉板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
预粘板端翻包网格布：在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴岩棉板时再将剩余网格布翻包过来。 施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
配制砂浆：
抗裂砂浆找平 验收 预粘翻包网 基层墙体处理 配制粘结砂浆 粘贴挤塑板 安装锚固件 局部找平 配制抗裂砂浆 抹抗裂砂浆 铺设网格布 挂控制线 施工准备 a 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 b 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆
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=1:4，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
c 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆在1h内用完。
②岩棉板的粘贴从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
③ 粘贴岩棉板时，板缝挤紧，相邻板齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用岩棉板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
④ 按照事先排好的尺寸（见下图）切割岩棉板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
外墙岩棉板排列示意图
⑤ 用抹子在每块岩棉板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在岩棉板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。
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岩棉板条点粘接法
⑥ 用条点法涂好聚合物砂浆的岩棉板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于岩棉板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙 内。
⑦ 岩棉板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因岩棉板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
⑧ 岩棉板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证岩棉板与墙体粘结牢固。
⑨ 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块岩棉板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。
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门窗洞口附加网络布示意图
⑩ 在门窗洞口部位的岩棉板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边大于200mm。见下图。
岩棉板洞口处切割及接缝距离要求示意图
○11 为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁岩棉板与窗副框间留通槽，在外
窗主框安装完成并验收后由外窗施工队伍在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64 系列窗通槽尺寸为22.2mm，53 系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的岩棉板条，槽内打胶时再行取出；同时注意岩棉板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。
○12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水
平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板
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