2制鞋行业
适用范围
本核算细则适用于广东省内制鞋行业（纺织面料鞋制造、皮鞋制造、塑料鞋制造、橡胶鞋制造及其他制鞋业）挥发性有机物（VOCs）排放量核算。
规范性引用文件
《鞋和箱包用胶粘剂》(GB19340)
《环境标志产品技术要求 胶粘剂》(HJ/T 220) 《鞋用水性聚氨酯胶粘剂》(GB/T 30779)
《广东省制鞋行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/817)
术语和定义
挥发性有机化合物
在101325Pa标准大气压下，任何沸点低于或等于250℃的有机化合物，简称VOCs。 制鞋
经过鞋型开发、鞋面加工、鞋底生产、面底结合、清洗等多道工序生产各类、各种材质的鞋产品的过程。 处理剂
涂胶前分别在鞋底和鞋帮部位涂刷的一层有机溶液。 清洗
指用含有有机溶剂的清洗剂对已生产成型的鞋进行清洁的过程。
粘胶工艺
也称冷粘工艺。是利用胶粘剂将鞋帮、内底、外底连接在一起的工艺方法。由于鞋帮和鞋底粘合面材料不同，所使用胶粘剂的类型和性质也不同。 缝绱工艺
将帮面与鞋底用缝线结合在一起的工艺。 注塑工艺
将熔融的塑料注射到模具中与鞋帮粘合为一体的工艺方法。 塑料鞋
指以聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚氨酯(PU)和乙烯醋酸乙酯(EVA)等树脂为原料生产发泡或不发泡的塑料鞋类制品活动。 橡胶鞋
指以橡胶作为鞋底、鞋帮的鞋及其鞋部件的生产活动。 物料衡算法
以质量守恒定律为基础对物料平衡进行计算。在单位时间内进入系统的全部物料质量必定等于离开该系统的全部物料质量再加上损失掉的和积累起来的物料质量。 排放系数法
指将企业活动水平数据与排放系数相乘同时考虑企业废气治理设施的治理效率而获得企业VOCs排放量的方法。
核算方法
粘胶工艺VOCs排放量采用物料衡算法进行计算，根据胶粘剂、
处理剂、清洗剂等原辅材料用量及其VOCs 含量进行核算。适用于皮鞋、运动鞋等生产企业排放量计算。
注塑工艺VOCs排放量采用排放系数法进行计算，根据原辅材料塑料粒的用量进行核算。适用于塑料鞋及制品生产企业的排放量计算。
橡胶密炼成型过程VOCs排放量计算采用排放系数法进行计算，适用于橡胶鞋及制品生产企业的排放量计算。
多种工艺结合的制鞋生产企业，需结合物料衡算法和排放系数法。
核算公式
物料衡算法
粘胶工艺VOCs排放量采用公式（2-1）核算：
式中：
E—企业VOCs排放总量，t；
mi—胶粘剂、处理剂、清洗剂等含VOCs原辅材料的用量，kg； pi—胶粘剂、处理剂、清洗剂等原辅材料的VOCs含量，%；
?—治理设施治理效率，%。
（2-1）
排放系数法
注塑工艺、橡胶密炼成型过程VOCs排放量采用公式（2-2）核算：
式中：
（2-2）
E—企业VOCs排放总量，t；
mi′—塑料或橡胶原辅材料的用量，t；
?—排放系数，kg/t；
?—治理设施治理效率，%。
核算所选用参数及有关说明
现有企业排放量核算
胶粘剂、处理剂、清洗剂用量（mi）和塑料、橡胶用量（mi′）以购买发票等结算凭证为核定依据。
胶粘剂、处理剂、清洗剂的VOCs含量（pi）以供货商提供的物质安全说明表（Material Safety Data Sheet，MSDS）或物质检测报告中VOCs组分含量为核定依据。若无MSDS或物质检测报告，可参考表2-1取值。
表2-1 制鞋企业常用原辅材料VOCs平均含量
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 原辅材料名称 水性胶(即用状态下) PU胶（即用状态下） 黄胶 粉胶 生胶 白胶 油性处理剂 水性处理剂 油性硬化剂 水性硬化剂 甲苯、快干、白电油、去渍油、清洗剂、天那水、稀释剂 VOCs含量（%） 0 100 注明：部分胶粘剂使用时需要加入3%-5%硬化剂，使用量较少，企业即使给出硬化剂用量，胶粘剂的含量仍按上述选取。若企业胶粘剂类型不在上述范围内，可参考上述含量合理取值。
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