2.5万吨--V型滤池与纤维转盘滤池

关于纤维转盘滤池与V型滤池的比较

根据要求，对鹤壁市鹤山区污水处理厂项目（设计水量25000m3/d）深度处理过滤单元就V型滤池与纤维转盘滤池分别就工艺设计、占地面积、运行费用、建设运行管理五个方面进行比较，具体比较见下表：

表一： V型滤池与维转盘滤池比较

一 工艺 设计规模时滤速6.51m/h，强制滤速8.14m/h 滤池内部2-2.5m SS≤10mg/l 反冲洗与过滤间隔进行 共5格 设计规模时滤速8.27m/h 滤池内部0.3m SS≤10mg/l 连续运行 共1格 V型滤池 纤维转盘滤池 1.1 滤速 1.2 水头损失 1.3 处理出水水质 投资 1.4 运行方式 二 1.1 过滤设备 1.2 附属设备投资 提升泵：3台，2用1备，Q=600m3/h H=10m，N=37KW 真空加氯机：2套，1用1备，Q=0-10kg/h，P≥0.45Mpa 反清洗泵：3台，2用1备Q=350m3/h,H=12m,N=25KW 反冲洗风机：2台，1用1备，Q=35m3/min，H=5m，N=55KW 废水泵：2台，1用1备，Q=50m3/h,H=15m,N=5KW 废水搅拌器：2台，MS320,叶轮直径320mm，N=3Kw 5格，单格面积32m2，深4.5m 反冲洗泵：2台，Q=50m3/h H=7m，N=2.2KW 2.1 滤池土建 面积10.2×4.6m×4.7m 2.2 附属设备土建 提升泵房及加氯间：地上尺寸12×8m×5m；地下尺寸5×8m×5m； 反洗泵房及鼓风机房及清水池：地上尺寸14×8m×5m；地下尺寸 10×8m×5m； 废水池：10×10m×5m 此部分未考虑土地征地成本、电扩容成本、设备档次全国产化因素带来的投资 5格，单格面积32m2 提升泵房及加氯间： 12×8m； 反冲洗鼓风机房及配电面积14×8m 反洗泵房及清水池： 10×8m； 废水池：10×10mm 274kw 水力提升24小时运行 按12h反洗一次，气洗6min，水洗10min计 按0.7元/度计 按A级次氯酸钠溶液投加量为26L/h，800元/吨计 按3人计，单人成本按1000元/人.月 1911度/日 1338元/日 500元/日 100元/日 1938元/日 反冲洗泵廊道： 6.8×1.3m×1m， 三 占地面积 1.1 滤池占地 160m2 面积10.2×4.6m 50.14 m2 1.2 附属占地 388m2 反冲洗泵廊道： 6.8×1.3m 8.84 m2 1.3 占地面积 四 运行费用 1.1 总装机 1.2 电耗 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4 电费 预加氯药剂费 人工费 日总运行费用 548m2 5.78kw 58.96m2 按1h反洗一次，一次反洗15min计 15.2度/日 按0.7元/度计 按0.5人计，单人成本按1000元/人.月 10.64元/日 —— 34元/日 44.64元/日 1.3 五 吨水运行费用 0.0775元/吨 0.0018元/吨 建设运行管理 土建建设周期长，施工安装复杂 2338m/日(按12h反洗一次，水洗10min计)，占处理水量的9.4% 水冲洗强度为6L/s.m2，气冲洗强度为18L/s.m2， 运行时要投加高效絮凝剂，进行混凝沉淀，确保分离效果 冲洗进造成砂损失，需定期补充石英砂 附属设备多，维护管理复杂，故障率高，维修耗时耗力 31.1 建设周期 1.2 清洗用水量 1.3 反清洗强度 土建建设周期短，工厂化制造，安装快捷简单 250m3/日(按1h反洗一次，一次反洗12.5min计)， 占处理水量的1.0% 333L/s.m2， 如果仅仅去除SS，无需加药

有磨损 故障率低，维修简单，单盘滤布更换仅需10min，滤布承诺寿命为3年，按最不利情况考虑，滤布更换成本仅合0.00073元/ m3。 可承受较大冲击（实际工程验证，对瞬时水质冲击负荷到达设计水质的10倍，水量到设计水量的2.9倍） 滤前事故水影响小，1-2h可恢复，出水水质不受影响 无结垢、长膜现象 扩容时，用增加转盘数量的方式，可以达到预留的扩容量 1.4 运行管理 耐冲击负荷不大 滤前事故导致进水远超负荷，过滤系统马上瘫痪，恢复很难并需较长时间，滤后水质受到的影响也大。 石英砂容易结块，需气动冲松动 1.5 远期建设

扩容不方便，不仅需要增建土建部分，而且设备的增添难度大

从以上比较可以看出：

1、纤维转盘滤池同V型滤池对SS的处理均可以达到一级A的排放标准。但纤维转盘滤池在运行成本和运行维护方面远优于V型滤池。

2、由于V型滤池刚结束反冲洗时，在再次开始过滤后的30min内的处理出水水质较差，即常说的初滤水，对于有条件的处理厂一般此部分初滤水也按照废水回到废水池，提升至前预处理系统处理。对于本项目每日产生的初滤水水量很大。但在V型滤池的方案设计时，我们并未考虑此部分水回至废水池，如考虑回收此部分水，则废水池需增大，废水泵及搅拌器需增大，相应的投资和占地也会进一步增大。而纤维转盘滤池无初滤水问题。

3、V型滤池对施工精度要求很高，如单个滤板的安装平整度最高和最低高差不得大于2mm，整个池体内的滤板的安装平整度最高和最低高差不得大于5mm，出水堰平整度高差不得大于3mm等等，一旦施工达不到如此精度，就会使得过滤和反冲洗的效率大大降低，甚至出现反冲洗死区的现象。而纤维转盘滤池对池体施工无特殊要求，只需满足国家常规规范要求即可。

4、 以上所有比较的基础为V型滤池的配套泵、鼓风机、阀门均选用一般国产

设备，而纤维转盘滤池的电机设备均选用国内外品质优良的品牌（减速机采用SEW品牌，反冲洗水泵采用意大利进口泵，电动阀门采用国内较好品牌，控制柜选用西门子或施耐德）。如V型滤池的配套也选用国内外优秀品牌设备，投资会大大增加。

5、总投资未考虑土地征地成本、电扩容成本，如考虑此两部分V型滤池的投资还会大大增加。而纤维转盘滤池占地小，征地费将远小于V型滤池，且纤维转盘滤池不存在电扩容问题。

6、V型滤池水头损失较大，因此需设提升泵房；V型滤池需预加氯杀死生化阶段带来的生物相以防止滤料结生物垢，因此需设预加氯间；V型滤池反洗水量大且集中，因此需设清水池；V型滤池反洗需气水反洗结合，因此需设反洗鼓风机房，而这些配套设施纤维转盘滤池均不需要，从而大大减小了占地面积和维护管理的难度。

7、 V型滤池单次反洗水量达到2338m/日，占日运行水量的9.4%，这些水回到

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前处理系统将给系统带来很大负荷。而纤维转盘滤池的反冲洗水水量小且均匀，可直接进入厂区排污管道，进入厂区预处理系统。

8、纤维转盘滤池占地不足V型滤池占地的1/10，是因为以下原因：

a． V型滤池的滤速为6.5m/h，纤维转盘滤池的滤速一般为9～12m/h，仅从滤速看来，纤维转盘滤池的过滤面积比V型滤池小；

b． V型滤池为平面方向过滤，其水流一般从上至下，或从下至上流动，而纤维转盘滤池则将过滤面竖直起来，水流从左至右流动，充分利用空间结构，因此V型滤池中平铺的过滤面可以竖直紧密并排布置，这样就大大减少占地面积；

c． V型滤池有非常庞大的反冲洗系统，清水池、水泵、风压机等都不可缺少，这些设备与滤池都需要通过管道相连接，另外，滤池之间的连接道路也需要占用一定面积，总之，滤池除过滤之外的占地面积甚至比过滤面积要大很多，而纤维转盘滤池的附属部分只有2个很小的水泵以及一些小电动阀； 9、由于V型滤池管道纵横交错，施工安装都很复杂，且检修困难。V型滤池配套设备也较多，也增加了维护管理难度。 10、

V型滤池控制复杂，每个周期均需完成开启进水阀、关闭进水阀、开启

反冲洗气阀、开启鼓风机，开启反冲洗水阀，开启反冲洗泵，关闭反冲洗气阀，关闭鼓风机，关闭反冲洗水阀，关闭反冲洗泵，这些阀门和设备的多次开启和切换常规均由PLC控制，但是一旦PLC出现问题，要实现现场人工就地控制将会很困难，工作量也会很大。而纤维转盘滤池控制简单，即使需人工就地控制也比较简单易行。

11、

对于污水处理厂的运行来说，在实际运行过程中，滤前系统难免会发生

各种主客观原因的事故：如污泥膨胀、设备故障、运行误操作等，导致过滤设备的进水超出设计进水水质的几十倍甚至几百倍。由于纤维转盘滤池的清污水分别在滤布的内外两侧，所以内侧就不被污染，外侧污染的清除和恢复很快，并且滤后水质几乎不受影响。如：高达几千mg/l SS的意外进水，只需1～2小时滤布外侧的过滤状态就可恢复。而对于V型滤池，滤前和滤后水没有明显的分界界面，一旦滤前事故导致进水远超负荷，过滤系统马上瘫痪，恢复很难并需较长时间，滤后水质受到的影响也大。