电解铜废水

为尽量减小污水处理厂进水水量和水质波动的过程，需设臵调节池。

根据《给排水设计手册》，调节池容积应根据生产装臵的排污规律和变化周期，采用图解法进行计算。但在化工园区，很多时候是不同工序的混合，且入园项目不确定性很大，很难通过图解法进行容积的计算。当前，化工园区污水处理厂调节池容积的计算大多采用经验数据，按水力停留时间6~8 h进行计算。

从已建成处理厂的运行数据分析，调节池容积如按水力停留时间6~8 h进行设计，容积偏小。这是因为化工废水流量要比城市污水波动大，再加上园区企业众多，使得其波动更大。对于化工园区污水处理厂调节池容积的设计，SH3095-2000《石油化工污水处理设计规范》规定:当无实际运行数据时，调节池容积可按水力停留时间8一24 h计算。笔者对国内运行比较稳定的几家化工园区污水处理厂调节池的设计情况进行了调查，调

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节池的水力停留时间一般都大于12h，有的甚至达到20 h，如上海化学工业区。

因此，认为在化工园区污水处理厂建设调节池是必要的，调节池的水力停留时间要按12~24 h设计为宜。 4、中水回用

化工园区新鲜水用量和废水排放量均很大，水资源和环境问题已成为制约园区健康持续发展的主要因素。

由于中水设施的一次性投入、中水回用成本均较高，且我国水价偏低，出于经济、安全等考虑，园区开展中水回用的积极性并不高，特别是在南方富水地区。但是，随着社会经济的发展，水资源越来越缺乏，中水回用越来越受到社会的关注。如江苏省于2009年10月份发布的《江苏

沿海地区环境保护和生态建设三年(2009-2012 )实施方案》中规定，到2012年，所有开发区和工业集中区中水回用率达25%以上。

中水回用率要根据园区所在地水资源丰沛程度和对水资源的需求差异、环境敏感程度、经济发展水平等多方而综合确定。HJ274-2009《综合类生态园区标准》根据我国不同地区的人均水资源占有量，分别对中水回用率提出了要求:人均水资源年占有量蕊1 000m3，指标值取40% ; 1 000 m3<人均水资源年占有量蕊2000m3，指标值取25% ,

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人均水资源年占有量>2 000m3，指标值取12%

对于化工园区中水回用率的选取，如果地方有规定，执行地方规定;如没有，可参考HJ274-2009相关规定。

在化工园区，循环冷却水系统补充用水需求量大且对水质要求相对较低，是中水的主要供水点，其主要水质指标应符合表3规定或根据试验和类似工程的运行数据确定。

5、运行方式

考虑大修或停工检修等因素，化工企业设计年运行时间大多为7 200~8 000 h，且不同企业大修或检修时间各异，在一定程度上加大了废水水质、水量的波动程度。例如，某化工园区污

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水处理厂平均处理废水量为2万t/d，当某废水排放量较大企业检修时，要处理的废水量可能会降至1万t/d，这就要求园区污水处理厂要有好的操作灵活性。

化工园区污水处理厂的污水处理单元宜采用2组或多组并联的运行方式，这样具有负荷调节比例大，运行操作灵活的优势。另一方而，采用并联的运行方式可以大大降低污水处理厂运行的风险系数，当一条线受到冲击不能正常运转时，其他几条线仍可正常运行。 6、厂址选择

化工园区污水处理厂的选址对于污水处理厂的建设投资、运行费用、环境影响程度以及化工园区配套管网建设都有很大的影响，在厂址选择时需遵循以下原则:

(1)要根据环境评价的要求，留有足够的卫生防护距离; (2)要位于园区低处，以利于园区企业排放的废水能自流至污水处理厂，减少废水收集成本;

(3)位于环境敏感点最小频率风向的上风侧。化工污水在处理过程中，可能会产生恶臭等污染，选址在环境敏感点最小频率风向的上风侧，可降低对周围环境敏感点的影响程度; (4)要便于处理后达标废水的回用和安全排放; (5)厂址宜有一定坡度;

(6)占地而积应留有扩建余地。由于园区分期建设，而且建

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