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向领导书面汇报情况，提出整改措施，做好详细记录。
3）参与工程图纸的交底的安全技术交底工作，履行各分项验收交底重签字手续制订计划措施，及时落实。
4）安全设施及机具设备验收项项有记录，使用按标准，记载有资料。 5）建立健全各项安全管理制度，如实填写安全生产档案，发生工伤事故及时组织抢救，并协助保护好现场。填表上报，认真负责地参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情况，真实地向有关领导汇报情况，按事故处理规定填报工伤事故报告。
6）经常对工人进行“三级教育”，并做好记录，倘若发生意外，坚决按“三不放过”为原则，进行严肃认真的处理。
7）深入实际搞好调查研究，总结经验教训，坚持杜绝事故发生。 2.6.6支模施工主要设备及监视测量装置投入
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2.6.7劳动力配置 各工种人员根据施工进度需要提前安排进场，确保工期。 序号 工 种 人员数量 使用部位 13
设备名称 砼输送泵 震动式打夯机 插入式混凝土振动器 平板式混凝土振动器 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋对焊机 钢筋调直机 电焊机 木工园盘锯 经纬仪 水准仪 规格型号 HBG-50 H201 HZ-50 HZ2-20 GJ5-40 GJ7-40 UN1-100 TQ4-14 GTZ-40B SCT-160 T2 S3 功率kw 95 2.1 1.5 2.2 7.5 2.8 100 9 21 3 数量 1 4 4 2 2 2 2 2 2 2 1 1 备注 中城建第六工程局集团有限公司
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1 2 3 4 5 6 7 8 9
砼工 钢筋工 木工 电焊工 管工 电工 测量工 机械操作工 架子工 20 40 50 10 15 2 2 3 20 砼工程 钢筋制安 砼模板、支撑架 钢筋、构件、预埋件焊接 施工及维护 施工及维护、电气安装 施工测量 塔吊、施工电梯、提升架等 钢管立杆搭设 2.6.8材料配置 序号 1 2 3 4 材料名称 50*100木方 18厚模板 3.5*48扣件式钢管 3.5*48轮扣式钢管 数量 30000条 5000张 30T 200T 备注 支模区域使用 支模区域使用 支模区域使用 支模区域使用 2.6.9支模施工进度计划 1、本工程为地下室、一至二十八层的支模，支模的进度计划按每层的进度计划进行安排。具体的时间在总施工进度计划总体现，现在根据支模各工序进行安排时间：
2、每层施工时间：
（1）支模搭设钢管按每层的施工进度进行。搭设钢管的时间为3天。 （2）支模区域安装模板时间为3天。 （3）支模区域绑扎钢筋为3天。
（3）混凝土浇筑为按该层砼浇筑进度，一起浇筑。浇筑时间为1天。
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第三章：支架和模板设计方案
3.1 设计说明
3.1.1支模梁设置为1种支撑方式：
1、300*1000、400*1000、400*800mm及以下梁使用两排立杆受力，立杆纵横向间距为1.2*0.9m。顶托梁双钢管受力。纵横向水平杆步距为1.80m。 2、110mm板厚的楼板立杆的纵横向间距为1.2*0.9m，步距为1.8米，顶托梁为单钢管。
3.1.2本工程支模施工使用48*3.5mm承插型轮扣式钢管。木方采用50*100mm松木。
3.1.3计算为了考虑到钢管的使用次数等不利因素。用48*3.0的标准钢管进行计算。但现场均使用48*3.5标准的钢管。
3.1.4 6、4.8、4.2、4.1米层高的支模区域的水平剪撑均设置2道，底顶端部各一道。
3.1.5垂直撑剪刀按设立图搭设，必须从外排四周开始向立面搭设立杆进行搭设。纵向间距为8米为一排。 3.1.6立杆和柱连接按设计图搭设。
3.1.7支模钢管需要对接的。相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。
3.1.8梁板支模的纵横向横杆步距为1800mm。扫地杆高度为350mm。 3.1.9梁的木方纵向间距为200mm。板的木方纵向间距为300mm。
3.1.10最顶端一道水平纵横杆距离立杆端部必须控制在0.2米以内。梁顶托不得升出大于200mm。
3.1.11由于本工程模板使用承插型轮扣式钢管支架。所以立杆轮扣节点间距为0.6数设置，横杆长度为0.3米模数设置。
3.1.12计算依据：考虑最不利因素，计算以下梁板，能包括本工程的梁板搭设。 1、梁400*1000mm，高度为6米，按300*800mm梁6米，采用梁2排立杆独立支撑计算搭设方式。
2、110mm板高度为6米，按6米高度计算搭设方式。
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3.1.13在对轮扣搭设过程中，轮扣架不能独立形成一块块，要纵横向水平杆整体拉通。
3.2 轮扣式钢管构造要求措施 1、规格、型号 名称 立杆 立杆 立杆 立杆 立杆 立杆 立杆 立杆 横杆 横杆 横杆 横杆 横杆 2.设计荷载 (1）、支撑立杆设计荷载：当横杆竖向步距分别为600、1200、1800㎜时，框架立杆荷载（Pmax）分别为：40、30、25KN。 (2)、横杆设计荷载：
HG－90 Pmax＝6.77KN Qmax＝14.80KN HG－120 Pmax＝5.08KN Qmax＝11.11KN HG－180 Pmax＝3.39KN Qmax＝7.40KN
在悬臂集中荷载作用下，横杆接头的抗弯能力为2KN.M。
(3)、支座设计荷载：可调底座Pmax＝60KN，可调顶托Pmax＝60KN，可调早拆Pmax＝60KN。
3、对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施，见施工图。 4、立杆 （1）立杆间距
型号 LG2.4米 LG2.1米 LG1.8米 LG1.5米 LG1.2米 LG0.9米 LG0.6米 LG0.3米 LG1.5米 LG1.2米 LG0.9米 LG0.6米 LG0.3米 A（MM） 2400 2100 1800 1500 1200 900 600 300 1500 1200 900 600 300 理论重量 14.02 12.21 10.67 8.91 7.41 5.6 4.06 2.03 6.28 5.12 3.91 2.82 1.67 材质、壁厚 材质为Q235壁厚为3.0MM 中城建第六工程局集团有限公司
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