水泥烧成系统热工计算书

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表1-2

部 位 过剩空气系数 C4出口 1.2 C3出口 1.25 C2出口 1.3 C1出口 1.35＋δ 排风机入口 1.4＋δ 其中：δ为输送生料气力提升泵带入空气与理论空气量之比，计算为0.0902。

由表1-2可以得出，日产2000吨RSP窑预热器过剩空气系数是按预热器每上升一级新增漏风量5%来考虑过剩空气系数。

⑷ 由表1-1求得预热器各部位过剩空气系数的平均值见表1-3

部分厂预热器各部位过剩空气系数的平均值

表1-3

部 位 过剩空气系数 C5出口 1.138 C4出口 1.169 C3出口 1.213 C2出口 1.266 C1出口 1.36 ⑸《 设计计算书》选定各级旋风筒的过剩空气系数1#为1.30、2#为1.35、3#为1.40，即按预热器每上升一级新增漏风量5%考虑过剩空气系数。

⑹ 考虑现在生产实际情况，预热器系统漏风量控制在14%以内，其中五级、四级的漏风量各为2.0％；三级、二级的漏风量各为3％；一级双筒漏风量为4.0；确定各级旋风筒的过剩空气系数见表1-4：

预热器的过剩空气系数设定值

表1-4

部 位 过剩空气系数αXi C5进口 C5出口 C4出口 C3出口 C2出口 C1出口 1.176 1.196 1.216 1.246 1.276 1.316 1.2温度参数

1.21入窑煤粉温度 tr

参照《工艺设计》P217，取tr＝40℃。 1.22系统一次空气温度 tk1

⑴《工艺设计》P217，tk1=36℃;

⑵《水泥工业热工设备》P124，tk1=30℃。

通常条件下,环境空气温度取20℃,经风机后温度有所提高,故取tk1=30℃。

1.23入炉三次风温度tlsk3

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大窑门罩技术的出现，三次风从篦冷机中部转为窑门罩抽取，使入分解炉的三次风温和入窑煅烧的二次风温基本相等，三次风温的提高，有利于分解炉内燃料的燃烧，相应提高了入窑物料分解率。

⑴ 济南大学对浩良河水泥有限责任公司2000t/d生产线热工标定：三次风由窑头罩抽取，温度为855℃。

⑵ 河北太行2000t/d熟料新型干法生产线，三次风取风口从篦冷机热室中部移至窑头罩，三次风温度由740～750℃上升到840～860℃。

⑶ 济南大学对鲁南水泥有限公司2条2000t/d NSP窑生产线热工标定：入炉三次风温度分别为862℃和854℃。

⑷ 浙江江山虎球水泥有限公司1000t/d熟料新型干法生产线烧成系统控制参数与控制实例：入炉三次风温分别为850～950℃和900℃。

⑸ 部分企业的入炉三次风温度见表1-5：

部分企业三次风温（℃）

表1-5-1

JD NLJX YSY华鲁双福张平G Z 742.5 店 均 F C X 新 南 阳 建7973763.5 4.5 4 71805 3 747189737986640 0 0 5 3 6 9 ⑹ 德州晶华集团大坝有限公司2500t/d熟料新型干法生产线热工标定：

部分水泥厂入炉三次风温：

表1-5-2

B项目 MCJ C SHD GZB3号 QLS1号 QLS2号 大坝厂 平均 - 9 - 泰安中意粉体热工研究院

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标定产量 入炉三次风温 2521212242262302862 1 9 2 11 43 55 887 937 878 ---- 958 913 901 905 911 分析以上数据：

数据⑸的三次风大部分抽自篦冷机，风温普遍偏低。

其他五组数据，三次风抽自窑头罩，与现工艺生产实际情况相符，故：

tlsk3?855?840?860?862?854?900?887?937?878?958?913?901?905?888.5

13故确定三次风温tlsk3=850℃。 1.24熟料出冷却机时的温度tSh

⑴由HX篦冷机图纸提供的参数知，篦冷机出料温度tSh = 65+环境温度，按夏季温度35℃计，熟料出冷却机温度为tSh= 65+35=100（℃）。

(2)由《工艺设计》P245表7—30知:篦冷机出料温度为100℃ 因此，取tSh= 100（℃） 1.25入冷却机空气温度tbrk

由《热工系统工程》P389表3-2-28可知，入冷却机空气的温度为环境温度，参照《工艺设计》，考虑到空气是经风机鼓入冷却机，其温度比为环境温度稍高，因此取tbrk＝30℃（ρbrk=1.165Kg/m3）。 1.26出预热器废气温度tf

设计采用五级悬浮预热器（双一筒），出预热器废气温度根据《新型干法水泥技术原理与应用》P287得部分厂家出预热器废气温度：见下表1-6：

表1-6

名JD-NNG-MJX-RSC-IYX-CZ-TTL-N称 SF 气350 FC 329 SP 390 LC 330 DD 348 DF 331 ST 329 - 10 - 泰安中意粉体热工研究院