晶硅进料检验规范 质量管理部
晶硅进料检验规范(初稿)
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晶硅进料检验规范 质量管理部
1 目的
1.1 为规范所有生产原材料进厂检验的标准,验证进厂原辅材料是否满足规定要求,正确地开展检验工作,确保未经检验或不合格的原辅材料不入库、不投入生产。 2 适用范围
2.1 与本公司产品有关的原辅材料、外调品等均适用。 3 术语
3.1 严重缺点:(CRITICAL DEFECT)影响人身安全、产品安全的缺陷,违反相关法律法规要求。
3.2 主要缺点:(MAJOR DEFECT)使用后丧失其功能,或不能达到设计者所期望的目的、显著降低其实用性的缺陷。
3.3 次要缺点:(MINOR DEFECT)不影响产品的使用性能,在使用和操作效果上无影响的缺陷。 4 职责
4.1 质量管理部:进料检验员负责原辅材料的检验及判定。
4.2 采购物流部:负责与供应商处理来料检验不合格事项及追踪不良改善效果。 4.3 调度中心:负责对质量管理部检验合格的产品清点数量后入库管理。 5 工作内容
5.1 抽样检验时取样原则依《抽样计划》规定要求执行。
5.1.1 外观检验依据《GB/T 2828.1-2003/ISO2859-1:1999正常检验单次抽样计划表》正常单次抽样。严重缺点:CR=0 ;主要缺点:MA(AQL)=0.40 ;次要缺点MI(AQL)= 0.65进行检验。 检验项目 抽检比例 缺陷类别 判定结果 包装 AQL=0.65 依AQL执行 外观 AQL=0.40 依AQL执行 尺寸 5样本/批 Ac=0,Re=1 次要缺点(MI) 主要缺点(MA) 主要缺点(MA) 5.2 外观检测条件: 检验光源:一般日光灯光源之正下方30cm左右。距离:眼睛离被测物约 20~50cm。角度:上下左右45度观察。检测位置:产品六个面均需检验。
6 技术规格及相关内容
6.1 产品外型检验要求及质量等级分类。 6.2 正面印刷质量与反面印刷质量的检测与分类。 6.3 性能测试。
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6.1:外型尺寸要求
序号 项目 几何形状 等级 尺寸规格 尺寸公差 等级 检验方式 A级 1 长×宽 正方形 156mm×156mm B级 A级 边长±0.5mm; B级 边长±0.5mm 垂直度±0.3 o 抽检 156mm×156mm 垂直度±0.3 o 2 倒角 无 1.0~1.5mm; 45±10o 1.0~1.5mm; 45±10o 无 无 抽检 3 弯曲度 无 ≤1.87 mm (由于工艺的特点,对应1.87 mm<弯曲度≤电池片储存后弯2.5mm 曲度为 1.5 mm) 无 无 全检 3(共12页)
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6.1.2:外观要求
质量要求 序号 缺陷种类 A级 B级 检验方式 1 缺角 不允许 有缺角,但保证正面四个角印刷框线完整 全检 2 裂纹 不允许 不允许 全检 3 V缺口 不允许 不允许 全检 4 非V缺口 不允许 尺寸≤0.5mm×1.0mm,总数≤5个 全检 5 穿孔 不允许 不允许 全检 4(共12页)
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