储罐施工方案

1.工程概况

1.1工程概述

浙江华辰能源石化技改扩建工程顺酐装置储罐（槽）制作安装工程，由岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司监理；储罐位于华辰能源公司二期工地，储罐（槽）共计十六台罐，均为立式安装。储罐直径（内径）φ2000㎜~φ64000㎜，高度1000㎜~7237㎜。

1.2工程内容

1.2.1储罐本体的制作安装及本体附属部件的制作安装、试验。 1.2.2储罐制作安装工程主要实物工程量

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 储罐位号 储罐名称 F－410 F－420 F－430A F－430B F－430C F－710 F－711 F－712 F－810 F－811 F－1310 F－1320 F－1440 F－2310 F－2320 F－2440 前后馏分罐 二甲苯罐 液酐中间罐 液酐中间罐 液酐中间罐 回收水罐 沉降罐 中间排放槽 脱盐水罐 冷凝水罐 粗酐罐 酸水罐 工艺水罐 粗酐罐 酸水罐 工艺水罐 储罐外形尺寸（㎜） φ5200×5830 φ5600×6278 φ5600×6278 φ5600×6278 φ5600×6278 φ6400×4910 φ2200×1000 2000×2000×1000 φ5600×6222 φ5600×6278 φ5200×5773 φ6400×7237 φ5600×6278 φ5200×5773 φ6400×7237 φ5600×6278 罐体材质 0Cr18Ni9 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 Q235-B 0Cr18Ni9 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni9 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 储罐数量 （台） 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 备注 1.3施工工期

施工总工期为45天。

1.4工程质量

工程质量标准：合格

1.5工程特点 1.5.1材料种类多

储罐板材材质有Q235－B，0Cr18Ni9，00Cr17Ni14Mo2；焊接材料A022焊条，Ａ042焊条，Ａ102焊条，Ａ302焊条，J422焊条。材料种类多，给材料的管理和储罐施工带来一定的难度。

1.5.2半成品运输堆放困难

材料种类多，半成品运输堆放占用场地大，施工场地为回填土。施工工期的要求，罐体施工必须多台罐同时交叉进行，所以作业空间会很拥挤会，造成互相干扰。

1.5.3罐体组对难度大

储罐直径小，采用桅杆倒装法施工，根据壁板宽度，桅杆高度不应小于3000mm，顶板的组对必须在第二层壁板组对焊接完成之后进行，此时，顶板的施工位置超过3000mm，高空作业增加了施工的难度。 3项目组织与管理 3.1项目机构组成

根据本项目专业性强这一特点，成立以专业工程师为主的项目部负责对该项目实施管理。 项目组织机构如图3-1。

项 目 经 理 项目技术负责人 资 料 员 质保工程师 质检负责人 铆工责任人 焊接安装责任人 施 工 班 组 3.施工工艺 3.1施工准备

施工前，各专业工长应了解有关施工内容以及与各专业之间的配合关系。熟悉施工图、技术资料，深入了解各系统的组成形式、内容以及与之相对应的规程、规范要求。各专业工长应作详细的施工技术交底。施工技术交底内容包括：施工顺序、施工方法、质量要求、检测方法、保证工程质量的措施和施工安全注意事项等。

3.1有关工程技术和施工管理人员必须熟悉设计图纸和施工规范, 参加有关单位组织的图纸会审，了解施工现场情况。按照施工方案对有关人员进行技术交底。

3.2开工前，工长应在施工方案的基础上，按照图纸和规范根据施工程序对施工人员作好详细的施工方法、技术、质量、安全等交底工作，任何施工人员不得盲目指挥和瞎干。

3. 3落实施工安装现场的水、电等施工必备条件，防止给施工造成不必要的影响。

3. 4与有关部门和人员作好材料供应计划的落实，做好材料的领取、运输、存放。

3. 5甲供材料作好领料记录，并作好入库、发放工作。

3. 6同甲方有关人员落实施工现场的整理、库房、工具房、职工宿舍、食堂等方面的工作。

3. 7土建储罐基础完工后，工程技术和施工负责人参加由甲方组织的基础检查和验收。储罐基础的质量应符合《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128—2005。

3. 8提前在加工现场加工制作胀圈等吊具和拱顶加强弧形筋板、半成品存放和运输货架等工装夹具。

3. 9会同建设单位落实施工现场的安全防火设施，及消防设施的提供、设置、维护、管理等问题。 3.2 施工方法 3.2.1基础验收

储罐基础外形尺寸误差和平整度应符合下列要求： （1）中心坐标的允许偏差为±20㎜； （2）中心标高的允许偏差为±10㎜；

（3）基础表面径向平整度，用2米长直尺检查，间隙应小于或等于10毫