8 检验
按设计要求检测，合格后进入下一道工序。 四、防护工程
1、边坡三维植被网防护施工作业要点
编码：路基24 序号 1 2 工序 施工准备 种植土 作业控制要点 修整边坡，清除边坡上的危石及不密实的松土。 坡面应先换填10—20cm厚种植土，然后在铺设三维网，三维植被网中的回填土应符合图纸及规范要求，采用客土，或土、肥料及腐殖土的混合物。 三维植被网应符合规范及图纸要求，铺设时端部应多延长30cm，网垫采用U型钢钉固定，间距100x100cm，三维植被网搭接长度不小于10cm，搭接处钢钉密度增加一倍。 坡面植草采用湿法喷植，将种子、土壤稳定剂、肥料、覆盖料、添加剂等材料和水按一定比例加入喷播机内，充分混合，然后用喷枪将混合物喷射到表面。 覆盖洒水养护，成活率达到90%以上。 3 挂网 4 5
喷植 养护 2、浆砌片石拱架护坡施工作业要点
编码：路基25 序号 工序 作业控制要点 路堤防护在沉降稳定后进行，路堑防护在开挖后及时进行，砂浆和石料强度符合实际要求。片石质地坚硬，无裂纹、水锈及污渍，表面泥土清楚干净，片石形状不受限制，中部厚度≥15cm，用作镶面得片石表面平整，尺寸要大，边缘厚度≥15cm。砂浆机械拌合，搅拌时间为2min，随拌随用，拌好的砂浆3h内用完，气温超过30°C时，2h内用完。 ①双向挂线控制骨架轴线，骨架铺砌时先支模控制拱圈造型，使拱架整体协调一致。②砌筑骨架自衔接处开始，自下而上砌筑，两骨架处于同一高度。③浆砌法砌筑，灰缝饱满，厚度均匀，片石纵横搭接压缝，间隙塞满，外漏面整齐。④砌块大面朝下，互相胶合，上下砌缝错开7、8cm。骨架嵌入坡面，与坡面密贴，流水面与草皮表面平顺；⑤骨架基础与侧沟平台整体砌筑。 勾缝前冲洗，砂浆应嵌入缝中，与石料牢固结合；勾缝宜采用凹缝，深1～1.5cm，宽1.5～2cm。 采取覆盖洒水养生，气温低应制定保温措施。 平面位置：±5cm，基地高程：±lOcm，坡顶高程：±30cm，坡度：±0.5%，砌筑厚度≥设计，坡面平整度：3cm。 1 准备工作 2 砌筑 3 4 5
勾缝 养生 质量控制 18
3、混凝土预制块护坡施工作业要点
编码：路基26 序号 1 2 3 4 工序 准备 混凝土块预制 运输 砂浆 混凝土块砌筑 勾缝 质量控制 作业控制要点 路堤防护在沉降稳定后进行，砌筑砂浆机械拌和，选定混凝士预制块预制场。 模具化集中生产，覆盖养生；强度达设计强度后，方可运输、安装。 搬运时小心轻放，严禁抛掷，以免碰坏块体棱角，影响外观。 砂浆机械拌和，搅拌时间≥2min，随拌随用，拌好的砂浆3h内用完，气温超过30°C时，2h内用完。 ①双向挂线控制砌块线条，使砌块，各方向缝直顺，整体协调一致。②砌筑时反滤层、垫层随垫随砌。③基础埋深符合设计要求，采取措施保护基脚。④砌筑砂浆饱满，外表面整齐。 ①在路堤趋于稳定后进行，勾缝前冲洗，砂浆应嵌入缝中，与块体牢固结合。②勾缝宜采用凹缝。 平面位置：±5cm，基底高程：±5cm，坡顶高程：0-20cm，坡度：±0.5%，预制块厚度≥设计，坡面平整度：1cm。 5 6 7
4、预应力锚索（杆）施工作业要点
编码：路基27 序号 工序 边坡开挖及刷坡 作业控制要点 测量队放出边坡开挖线。清除边坡开挖线外5m范围内的浮石，杂物，做好截、排水措施，坡顶设置安全防护栏或防护网。边坡开挖采用机械开挖，由上而下分层开挖。边坡和平台开挖完成后再由人工进行刷坡，确保坡面的平整度。 待刷坡完成后，由测量人员根据工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上 ①岩层中采用气动潜孔钻冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。②搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，确保钻机在边坡工作时的牢固与安全。根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机。③钻孔要求干钻，禁止采用水钻。钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。④钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，锚孔定位偏差不大于20mm，偏斜度不应大于5% 钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设19
1 2 测量放样 3 钻孔 4 锚孔清理
计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 ①锚索按照设计的锚固段、自由（张拉）段、锁定头的长度和结构要求制作。②锚索下料采用机械切割机切割，严禁采用电焊或气焊切割。下料长度应满足设计及张拉操作的要求。③用扩张环，紧箍环等把已处理好的钢绞线按设计图组合在一起制成锚索束，锚索上应有一根通至底部的灌浆导管（Φ25mm注浆管）。架线环采用钢套管（Φ60钢管）上等间距焊接C形钢筋（Φ10），形成架线环，架线环每隔两米设一个。紧箍环可采用8#铅丝绑扎而成。为防止钢绞线散开，影响设锚，同时避免下锚时，泥土灌入堵塞注浆管，锚固体前端采用锥形导向帽，导向帽应牢固地焊于钢绞线上。为防止钢绞线外的水泥浆体开裂，引起较大的预应力损失，应在锚固段钢绞线外包裹钢丝网，钢丝网孔大小为1.5×1.5cm2，钢丝网伸入锚索自由端内约50cm。锚固端导向帽设Φ95钢制承载体，间距4米。④钢绞线编束时应逐根理顺，捆扎成束，不得絮乱。⑤用人力将加工好的锚索抬起塞入钻好的锚孔中，若遇坍孔锚索未下至设计深度时，必须将其拔出，重新用钻机清孔，然后再下锚，直到满足设计要求为止。下锚过程中不应损伤锚索的防护措施。 ①锚杆采用HRB400热轧带肋钢筋。②锚杆安装采用人工安装，锚头外露部分用Φ6PVC套管套住，防止锚杆外露部分生锈。重量大的长锚杆需起吊设备，也可以用专门支架使锚杆就位，插入锚杆时将灌浆管同时放置钻孔底部，留50cm左右保护层。 ①锚杆（索）孔注浆采用水泥砂浆，水灰比为0.4～0.45，灰沙比宜为1:1，搅拌后沁水率宜控制在2%，最大不超过3%，可适当掺入对钢筋无腐蚀作用的膨胀剂。②浆液用搅拌机搅拌，达到规定稠度，直到均匀为止，然后缓慢搅拌，一直到灌浆结束。搅拌机转速为1500-2000转/分的高速旋转式的和浆机，大约搅拌2分钟即可。③锚杆注浆应从孔底向上一次性灌入，注浆压力应≧0.8Mpa，锚索注浆压力0.5-0.8Mpa,中途不能停灌。锚杆（索）下入孔后6小时内必须注浆。注浆时应等待锚孔水泥浆面稳定后才停灌，不稳定时，应继续缓慢加压注浆，不稳定不得停灌。 压浆结束后，待砂浆达到强度后，每段坡面选取2～3根锚索做极限抗拉拔试验，以便确保锚索具有可靠的锚固力，实验数据必须同原设计相比较，由监理工程师确认，若实验结果与原设计有较大差异时，应与设计单位联系，调整锚索锚固参数。 ①框架梁沟槽采用人工开挖，尺寸应符合设计要求。开挖时须挂线施工，开挖完成后线形须顺直，沟槽底无虚渣。②按设计要求制作安装钢筋，横梁每隔7-14米设一道伸缩缝，伸缩缝位置钢筋须断开。③安装模板时应挂线，模板底部与沟槽密实，且线型平顺，上下顺直。④框架梁浇筑时采用小型振捣器振捣，振捣须密实。确保拆模时框架梁外观上下顺直，美观，无麻面。 ①当浆液和框架梁混凝土强度达到设计强度80%方可进行张拉。②张拉作业前必须对张拉机具进行标定。其张拉方法与一般预应力筋张拉基本相同，锚斜托台座的承压面要平整，并与锚筋的轴线方向垂直。锚具安装与锚垫板和千斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚筋体同轴一线，确保承载均匀。 ③初值预拉：在张拉前对单根钢绞线须选定吨位进行预拉，使每根钢绞线处于初始的相同受力状态。然后安装张拉千斤顶，使每根钢绞线上受力均匀。④预应力张拉：张拉时应将施加的预应力值分成3～5级进行循环张拉，每级的张拉荷载为设计拉力的1/3～1/5。岩质地层可取三级，土质地层宜取较多的20
5 锚索加工与安装 6 锚杆加工与安装 7 注浆 8 锚固试验测试 9 框架梁施工 10 张拉锁定
级数。每次循环间隔时间，岩石地层可取1小时左右，土质地层可取1天左右，松散软弱的地层间隔时间宜长些。分级张拉时应将每次加载，需稳定一段时间，一般情况岩石地层稳定时间宜在10分钟左右，土质地层宜在20分钟左右。松散软弱地层稳定时间宜更长一些，操作控制，以张拉值稳定时间的2倍力度。⑤在张拉最后一级荷载时，要持荷稳定10-15min后卸荷锁定。若锚索锁定48小时内，有明显预应力损失现象，要及时进行补偿张拉。⑥为了克服地层徐变等因素造成的预应力损失，锚索张拉20～30天后，必须用大千斤顶(如YCW100)进行一次整体补偿张拉，然后锁定，切除多余钢绞线。⑦同一根锚梁上锚索应同步张拉。 11 锚固端防护 封锚前对外留锚杆仔细涂刷防锈剂，安装钢垫板及钢螺母，最后用C30号砼将外露锚杆（索）封死，封锚砼任一部位的最小厚度不得小于25mm。
5、混凝土重力式挡土墙施工作业要点
编码：路基28 序号 1 2 工序 准备工作 基坑开挖 作业控制要点 基坑开挖宜在旱季施工，施工放样。 ①边坡稳定性差且基坑开挖较深时，应分段跳槽开挖，并设临时支护；②开挖完成后，核对地质情况，清理基地，及时封闭，确保地基承载力满足要求。③基坑允许偏差：宽度±5cm，基线标高±2cm，前缘距路基中线±5cm。 ①每段墙身宜一次性立模浇筑成型，墙面平顺整齐，允许偏差：前缘距路基中线+20cm，厚度+20cm，顶面高程±2cm;伸缩缝、沉降缝竖直、平齐，缝内防水材料满足设计要求；②墙背拆模时，设临时支撑。 泄水孔预先埋设，向排水方向倾斜，保证排水通畅，不得出项方向倾斜，折线挡墙易积水处应设泄水孔。 ①回填及时，分层，压实度满足设计要求；回填料顶部做成向外至4%的排水坡，黏土夯填封闭；②墙背反滤层、防渗设施齐备，实用，与回填料同时施工。 3 墙身施工 4 泄水管埋设 5 墙背填筑 6
墙顶构件预 栏杆、检查梯、台阶连接牢固；外观整齐，钢铁构件预埋平顺，整齐。 埋 6、桩板式挡土墙施工作业要点
编码：路基29 序号 1 工序 准备 作业控制要点 ①核对桩孔位置地质，设地表截、排水设施；②选定挡土板预制场，选定锚索（杆）、机具、施工方法。 ①设滑坡变形观测桩点，分节开挖；严格锁口、护壁施工，爆破时采用减震措施；②桩群开挖从两端向滑坡主轴隔桩开挖，桩体混凝土浇筑1天后开挖临桩。 锚索（杆）材料等与设计相符，妥善储存；初期进行固试验，按总量3%；钻孔：孔位±10cm。孔深+200cm，方向及倾斜度±1%；锚索下料时严禁电弧21
2 锚固桩 3 锚索（杆）
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