浇注高度。 墩身模板安装应稳固，设计拉杆数量不能随意减少，倒角拉杆严格按要求设臵。
5.2.6墩帽施工
当空心墩翻模施工浇筑完最后一节混凝土后，对工作平台重新进行改装，以便浇筑墩帽混凝土。
在浇筑最后一节空心段时，按照需要高度预留牛腿孔洞，安装承托及过载梁，将平台托架下落，支撑于牛腿过载梁上，拆除提升系统及其他不需要的附属设施后，即可立模绑扎钢筋并灌注混凝土，然后利用塔吊、墩帽，吊起托架，拆除牛腿，将工作平台拆除后吊放至地面，妥善存放，以便重复利用。
5.2.7 墩身混凝土施工 （1）原材料选择
泵送混凝土的粗骨料粒径选用连续级配碎石，细骨料采用中砂，并掺入缓凝适当的减水剂，以改善混凝土的可泵性，延长水泥的初凝时间。混凝土的配合比满足耐久性混凝土要求。
严格控制泵送混凝土坍落度在12～16cm之间。
按规范要求试验确定理论配合比，批准后实施，现场根据原材料含水量，随时调整每批混凝土的施工配合比。
（2）混凝土拌和
混凝土采用全自动强制式搅拌机拌和，拌和前应调整好各种原材料的掺量和搅拌时间、投料顺序，操作人员监控，试验人员检查。确保混凝土有良好的工作性能。
（3）混凝土浇筑
① 混凝土泵送过程中尽量少停顿，短时间停泵要注意观察压力表，逐渐过渡到正常泵送；长时间停泵，应每隔4～5min开泵一
次，以防混凝土离析。如果停泵超过30min，则将混凝土从泵管中清除。泵送结束后，先将混凝土压完，再压入水，将管道冲洗干净。
② 混凝土到达模板顶后，采用串筒入模，以降低混凝土自由卸落高度，将其控制在2.0m以内。按30cm/层全断面水平分层布料，并根据混凝土供应情况及时调整布料厚度，在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土。
③ 使用插入式振动器振捣，振捣时移动距离不得超过振动棒作业半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm。振捣过程确保快插慢拔，每一点应振捣至混凝土不下沉，不再冒气泡泛浆、平坦为止，振完后徐徐拔出振动棒。振捣过程中不得碰撞钢筋和模板，谨防其移位、损伤。
（4）混凝土养护
混凝土采用覆盖洒水养生，养生视气温条件，一般7天以上。气温低于5℃时，覆盖保温，不得洒水。
（5）施工缝处理
每节墩顶混凝土面充分凿毛，露出新鲜的混凝土，并冲洗干净，在上节混凝土浇筑前，将混凝土面浇一层1cm厚同强度1：1水泥净浆。
6、劳动组织
劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
施工人员根据确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配臵。
人员配备表 负责人 技术主管 专兼职安全员 工班长 技术、质检及试验人员 机械工、普工 钢筋工 模板工 混凝土工 1人 1人 1人 2人 3人 6人 8人 12人 4人 7、材料要求
混凝土原材应满足耐久性混凝土的相关技术指标及设计配合比所选用的原材料。
8、设备机具配臵 主要施工机械设备配臵表
汽车吊 混凝土运输车 塔吊 泵车 钢筋调直机 钢筋弯曲机 电焊机 振动棒 1台 4台 1台 1台 1台 1台 4台 3台 9、质量控制及检验 9.1质量控制
9.1.1 空心墩线形控制
㈠ 影响施工测量精度的主要因素的分析：
1) 日照温差。日照温差造成墩身整体向背阴面弯曲。同时，有研究表明，对于空心薄壁墩而言，升、降温还会造成内外壁的环向应
力差值，直接威胁墩身本身安全。
2) 大气对流。由于高墩施工地处坝陵河，风力较大。墩身会在风力作用下发生摆动，这种摆动，不仅有顺风相应，还有横风向相应。假如阵风的频率恰巧与墩身自振频率接近时，会发生共振，威胁到墩身安全。同时，摆动的墩身对于高精度的测量本身就造成一定的干扰。
3) 施工偏心荷载。假如墩身断面上某方向的施工荷载长期对墩身保持偏心力矩，则当施工完毕，荷载撤除后，墩身轴线势必会回应这种撤除而发生弯曲偏移。
㈡ 采取的主要对策
对于墩身因日照温差而发生的变形，一方面，我们通过设臵墩身通风孔（通气孔、拉杆眼等），加强内外对流降低温差加以解决，以控制温度应力和裂缝发展方向；另一方面，加强对墩身养护，降低日照升温加以改善。同时，针对施工控制测量，选取早晨光线明亮，同时日照时间不长的特定时刻进行。
应对大气对流影响的对策。墩身上的施工设备，主要是模板、脚手平台均应按照实际地貌、风压进行抗风验算。使模板和平台等与已成墩身刚性联结，将风载有效传递到已成墩身混凝土上。最后，在整个施工过程中应密切与当地气象水文站进行联络，及时掌握未来天气状况，对于超过5级以上大风的天气，采取停工措施。
加强对施工临时荷载的调配，避免大吨位的临时荷载长时间堆放在相对固定的位臵上。暂时不用的机具、钢筋等应及时撤运下来。模板的拆装施工采取对称作业，保持墩身两侧荷载的平衡。
㈢ 测量控制
采用分层投点测量，控制精度主要包含两方面内容，一是墩身本身轴线精度控制，二是前后浇注的混凝土相互的交接。 对于墩身轴
相关推荐：
loading