夯机夯实，达到设计高，进行底板垫层施工。 3、桩芯锚固施工：
待垫层及承台胎模粉刷之后，根据设计要求进行桩芯锚固施工，钢筋插入管桩内及伸入承台部分一定要符合设计要求。 4、底板及基础梁侧底防水
胎模砌筑及底板垫层完成，胎模内侧粉1：2.5水泥砂浆20厚，根据设计进行防水施工，防水层完成后，在防水层上浇捣C20 50厚细石砼保护层。
地下室钢筋工程 1、材料要求
⑴ 对新进场的钢筋，应按批次进行检查和验收，检验内容包括：标牌、生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径、质量证明书、产品合格证书，外观检查和力学性能试验。外观检查主要检查钢筋表面是否有裂纹结疤和折叠。力学性能试验，从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试验样品分别进行拉伸试验和弯曲试验(取样送样必须由监理公司见证员参与)。
⑵ 焊条、焊剂必须有出厂合格证、说明书且型号必须与主材相符并符合图纸设计要求。HPB235级钢筋采有E43型焊条，HRB335、HRB400级钢筋采用50型焊条。
⑶ 铅丝、绑扎钢筋铅丝用18#、20#，根据构件所需而定。基础承台梁用18#
铅丝，基础底板及以上用20#铅丝绑扎，且铅丝质量必须符合要求。 2、配筋构造
⑴ 混凝土保护层按设计院提供的图纸构造说明执行，但必须符合国家设计规范和施工规范要求。
⑵ 钢筋锚固长度必须执行设计院提供的结构总说明施工。 ⑶ 钢筋接头，采用电渣力焊、闪光对焊和电弧焊。
⑷ 绑扎接头及接头面积，搭接长度按长沙拓展建筑设计有限公司提供的结构
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总说明施工。 3、钢筋构造 ⑴ 板筋马橙φ12@900
①除设计总说明上注明外，板受力钢筋必须按规范执行，且受力钢筋直径满足施工规范要求。
板中受力钢筋一般距墙边或梁边50mm开始配置，板中伸入支座的钢筋，其伸和长度不应小于100mm，双向板的纵横两个方向上均需配置受力钢筋，承受弯矩较大方向的受力钢筋应布置在外力钢筋的外层、板上层垂直梁的钢筋应配置在梁钢筋的上层。 ⑵ 梁钢筋垫铁φ25@900
梁筋接头采用闪光对焊和电弧焊连接，施工时要仔细核对中间段钢筋的长度，确定钢筋型号、直径、长度准确无误后进行下料加工。 ⑶ 地下室墙、柱钢筋
地下室墙柱必须按施工图留设墙体插筋型号、数量及间距、同墙体配筋。墙体竖向钢筋在施工过程中采用搭接，搭接长度不小于结构总说明长度，且同一截面搭接面积不大于25%，上下层楼板的墙位插筋间距，位置要一致，防止错位。
4、钢筋工程的技术要求 ⑴ 钢筋放样
①贯彻执行上级有关部门的方针、政策，认真按照项目部编制的并以审批后的施工组织设计、施工方案、技术措施做好工作。
②熟悉图纸，根据会审纪要和设计变更联系单，指导操作人员正确施工。 ③根据设计图纸要求及03G101图集、会审纪要和设计变更给予出正确清晰的放样图和出料单，异形构件应放出大样，做到符合标准，便于加工。 ⑵ 钢筋下料
钢筋下料工必须按经复核的出料单、形状尺寸数量下料。本着节约材料原则，对钢筋尺寸进行合理搭配，尽量少产生或不产生废料、短筋应尽量利用，
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但必须符合规范及设计要求，下料后按构件部位编号挂牌，按工序前后进行放置，异形构件应放大样制作，下料制作应做好质量、数量复核，不合格产品严禁使用。 A、钢筋调直
①钢筋调直：钢筋调直采用调直机调直，根据各构件下料长度的需要切断。 ②调直的钢筋应轻抬轻放，避免抛掷以防止弯曲，影响施工质量，并经过检查后应编号挂上料牌，分类整齐堆放备用，严禁混淆使用。 ③拉好调查的钢筋应防止受雨淋、水湿、油污、泥粘、锈蚀。 B、箍筋制作
①箍筋制作弯钩必须135o，且平直段长度不少于10d。 ②箍筋尺寸及角度按放样料单制作，严禁扭曲、变形等现象。 ③制作好的箍筋应分类堆放、并挂标识牌。
④异形箍筋放大样制作，且形状、尺寸必须符合要求。 ⑷ 钢筋绑扎 ①承台绑扎
a、承台底面钢筋的保护层厚度为40mm。 b、承台板筋宜通长布置。
c、桩芯钢筋伸入承台，其锚固长度不小于1000mm，并呈伞形锚入承台内。 ②柱、墙钢筋绑扎
a、基础柱、墙筋根据放样员弹好的线进行插筋、插筋数量、规格，应符合图纸设计要求，插筋接头应相互错开35d，并不小于500mm，同一断面的接头数量不应大于50%。
b、基础以上柱墙筋根据放样员所弹好线检查下层留筋应进行处理，对伸出的预留筋进行整理将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清理干净，柱、墙钢筋绑扎应搭调架子(用升降架、或钢管脚手架铺木板搭设)。
c、柱筋绑扎时，按图纸设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋弯钩错开套进柱筋下端。在立好柱筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移
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置、由上往下缠扣绑扎。
d、箍筋与柱筋垂直设置，箍筋与柱筋交点均要绑扎，不得漏扎，绑扎时应绑扎到位，箍筋弯钩135°，平直段长度不小于10d，柱基，柱顶，梁柱交接处箍筋间距应加密，间距为10cm，具体柱基、梁上、下为H/6，柱长边尺寸，≥500mm三者间最大者。 e、箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。
f、柱筋控制保护层，采用标准塑料卡，卡在柱立筋外皮上，间距1m，呈四边布置，每边不小于2块。
g、墙筋绑扎先立2-4根竖筋，与下层伸出的搭筋绑扎，搭接长度按03G101，且不小于500mm；根据设计选择耙子筋规格型号进行竖筋定位。排好水平间距，然后在下部及中部绑两根定位水平筋，并在水平筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，根据设计选择梯子筋，最后绑扎其余水平筋，墙筋绑扎应设置拉筋，拉筋规格间距为按设计施工。
h、竖向筋应设于水平筋内侧，水平筋弯钩锚固应朝向混凝土内。
i、墙筋应逐点绑扎，从四面对称进行，竖、横筋应绑扎横平竖直，在钢筋外皮绑扎带铁丝垫块。
j、纵横向锚固长度应满设计要求。并用不低于拉结筋直径作剪力墙钢筋撑铁，间距按拉结筋间距，从而确保剪力墙钢筋正确位置。
k、墙筋、柱、墙模板合模后，应对伸出的钢筋进行修整，宜在搭接处绑扎定位横筋，浇砼过程中派人员随时检查修整，保证竖向筋位置、间距准确。 ③梁、板钢筋绑扎
a、梁中箍筋应与主筋垂直设置，箍筋与梁中钢筋的交叉点应按图纸设计间距弹好主筋、分布筋的间距，对于梁上下纵筋有多排时，用不低于主筋直径钢筋做垫铁，长度按梁宽，间距1M。
b、按弹好的钢筋间距先排好受力筋，后放分布筋。预留洞口加筋设于板筋上，并且应位置正确。
c、板底筋应穿于梁主筋下，要求全部绑扎，底筋垫50mm厚无铅丝垫块，每
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